Forjamento Por Indução

carga aplicada, dentre outras. Com o auxílio do software FluidSim, será possível descrever todo o processo fluido-mecânico, pneumático e elétrico, os componentes utilizados (Listagem) e por fim o teste de funcionamento. 1. Teoria de Forjamento Os processos de conformação mecânica são aqueles que alteram a geometria do material (forma) por deformação plástica, através de forças aplicadas por ferramentas adequadas, que podem variar desde pequenas matrizes até…

Sofrer processos adicionais de acabamento. Fabricação Torneamento a partir de barras redondas – Trefiladas de até 60 mm – Laminadas de 60 a 150 Forjamento – Forjadas acima de 150 mm Ensaios do produto As distorções de forma e variações dimensionais, em muitos casos, manifestam-se de maneira mais expressiva após a têmpera por indução ocasionando o chamado empenamento. Tais efeitos usualmente trazem despesas em reparos e restaurações de peças, equipamentos e estruturas.…

possibilidade de controlar o processo, de modo a produzir, se desejável, variações em profundidades de endurecimento ou de dureza, em seções diferentes das peças; - investimento de capital médio, no caso de adotar-se endurecimento superficial por indução e bem menor, no caso de endurecimento por chama; - diminuição dos riscos de aparecimento de fissuras originadas no resfriamento, após o aquecimento. Por outro lado, as propriedades resultantes da têmpera superficial são: - superfícies de…

Cunhagem é um processo de prensagem geralmente realizada a frio em que as superfícies das peças são limitadas pelas matrizes de modo que o perfil e a impressão sejam reproduzidos perfeitamente. Na cunhagem a primeira etapa é a operação preliminar de forjamento e extrusão, visto que apenas uma pequena redistribuição do metal pode ser obtida. Em seguida é realizada a cunhagem, em prensas ou martelos de forja, submetendo o metal a uma deformação entre as duas partes da matriz fazendo…

propriedades físicas e mecânicas, sem mudar a forma do produto. O tratamento térmico às vezes acontece inadvertidamente, como “efeito colateral” de um processo de fabricação que cause aquecimento ou resfriamento no metal, como nos casos de soldagem e de forjamento. O tratamento térmico é normalmente associado com o aumento da resistência do material , mas também pode ser usado para melhorar a usinabilidade, a conformabilidade e restaurar a ductilidade depois de uma operação a frio.…

ser mais barato investir no forjamento do que utilizar rodas fundidas. O forjamento em alumínio também é muito indicado para peças que exigem características de boa estanqueidade e condutibilidade térmica. Comparado ao forjamento de ligas ferrosas, o processo com alumínio apresenta inúmeras diferenças, tais como a própria prensa e sua capacidade, matrizes, temperaturas, lubrificação e fluidos desmoldantes etc. Na Metalúrgica Schwarz, utiliza-se o processo de forjamento com matrizes…

de fusão por indução: O forno elétrico de indução é um tipo de forno de fusão que utiliza correntes elétricas para derreter o metal. Estas correntes são alternadas através de bobinas grandes em torno do cadinho que contém o metal, aquecendo-o e formando redemoinhos que derretem. O metal puro derretido afunda até o fundo, enquanto os contaminantes sobem à superfície, de onde eles são tirados. Os sistemas de água são utilizados para manter a resistência elétrica fria. O forno de indução é…

aumenta o limite de resistência à tração e o limite de escoamento, aumenta a tenacidade, mantendo as propriedades de dureza a quente e retenção de corte. Melhora a temperabilidade, a resistência à fadiga e propriedades magnéticas. E dificulta o forjamento. Tratamentos Térmicos  Normalização: O tratamento deve ser feito na temperatura próxima de 860 – 880ºC por no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar ao ar. Em casos especiais pode se utilizar ar forçado.  Têmpera: Austenitizar em…

Conformação Tornear Retificar Jato d’água Fresar Mandrilhar Jato Abrasivo Extrusão Furar Brunir Eletro Erosão Trefilamento Serrar Lapidar Laminação Ultrason Injeção Roscar Eletroquimica Forjamento Alargar Plasma Estamparia Plainar Laser Feixe de Eletrons Quimica 11 Materiais Mecânicos 6 11/03/2014 Os materiais metálicos são os que apresentam: a) combinação de elementos metálicos em sua composição; …

dessa ligas deve ser feita preferencialmente sob vácuo ou em atmosfera inerte, sendo comercialmente utilizadas técnicas como a fusão por arco de plasma ou por feixe de elétrons, ou ainda por indução sob vácuo (FRENZEL, et al., 2004). Os lingotes obtidos são depois conformados a quente por forjamento, laminação ou extrusão. A maioria dos processos de deformação a frio pode ser aplicada a estes materiais, mas a sua capacidade de encruamento é muito acentuada e torna-se por isso…