Fluido De Usinagem

Cilíndrica Fluidos de corte são aqueles líquidos e/ou gases aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação de corte. Frequentemente são chamados de lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem, que são: reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfície em corte e diminuir a temperatura na região de corte. Além disso, o fluido ainda pode auxiliar no arrastamento do cavaco. O uso correto dos fluidos de corte nos

Usinagem por Descarga Elétrica 1 Usinagem por descargas usinagem por descargas elétricas (EDM) é elétricas A uma técnica amplamente usada para usinar metais duros e para executar tarefas específicas que não podem ser alcançadas usando técnicas convencionais. A usinagem por descargas elétricas (EDM) é o processo de remoção de material por descargas elétricas de qualquer peça condutora. Isso é realizado aplicando corrente contínua pulsada de alta frequência à peça, através de um…

................................................................................................ 11 8 Cerâmica.................................................................................................... 12 9 FUNÇÕES DOS FLUIDOS DE CORTE..................................................... 12 10 Óleos De Corte Integrais............................................................................ 13 11 Óleos De Corte Integrais.............................

a escolha do mesmo se deu através de pesquisa em algumas empresas do ramo de Usinagem para atender as orientações passadas pelos professores quanto ao material e processo de fabricação estipulados. A engrenagem citada a cima é fabricada de aço ABNT 1045, ele tem as seguintes características: alta resistência ao desgaste, boa usinabilidade e resistência mecânica. O ramo da indústria do produto escolhido é o de usinagem, as principais características desse ramo são: a matéria-prima utilizada, que

deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao material da ferramenta. Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da utilização racional dos recursos oferecidos por determinada máquina-ferramenta. Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros: 0 velocidade de corte, identificada por vc; 1 avanço, identificado pelas letras s, ou f. 2 profundidade de…

Retificação A retificação é um processo de usinagem por abrasão que retifica a superfície de uma peça. Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças. Assim, a retificação tem por objetivo: a) reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora; b) dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permita obter peças semelhantes que possam ser substituídas umas pelas outras;

Exercício 1. Defina Usinagem. Quais fatores que a influencia? Segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco. O Estudo da usinagem é baseado na mecânica (Atrito, Deformação), na Termodinâmica (Calor) e nas propriedades dos materiais. 2. Como se classifica o Processo de Usinagem? Cite um Processo de cada grupo. 1) Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida: Torneamento, Fresagem. 2) Usinagem com…

UNIDADE DE ENSINO DESCENTRALIZADA DE DIVINÓPOLIS CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA DISCIPLINA: PROCESSOS DE USINAGEM Prof. Éder Silva Costa Denis Júnio Santos (Aluno BIC-Júnior) Divinópolis, março de 2006. 2 SUMÁRIO 1 - INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO............................................ 03 1.1 – CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DE PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 06 2 - GRANDEZAS…

PROCESSOS DE USINAGEM Prof. Éder Silva Costa Denis Júnio Santos (Aluno BIC-Júnior) Divinópolis, março de 2006. 2 SUMÁRIO 1 - INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO............................................ 1.1 – CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DE PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE............................................... 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE…

UNIDADE DE ENSINO DESCENTRALIZADA DE DIVINÓPOLIS CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA DISCIPLINA: PROCESSOS DE USINAGEM Prof. Éder Silva Costa Denis Júnio Santos (Aluno BIC-Júnior) Divinópolis, março de 2006. 2 SUMÁRIO 1 - INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO............................................ 03 1.1 – CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DE PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 06 2 - GRANDEZAS…