Flotador De Xarope

15ºBrix entra em um conjunto de evaporadores de múltiplo efeito para a retirada de maior parte da água, concentrando até cerca de 65ºBrix, tomando consistência de um xarope. Este xarope é bombeado aos tachos de cozimento para a cristalização do açúcar. Cozimento A Os tachos de cozimento são equipamentos que continuam a evaporação do xarope, tornando o meio supersaturado dando as condições necessárias à cristalização da sacarose. O produto obtido neste cozimento é a massa A. Esta…

TANQUE DE ÁCIDO FOSFÓRICO TANQUE DE POLÍMERO COMPRESSOR DE AR 4ªCAIXA EVAPORADORA TANQUE DE REAÇÃO 9 BALÃO ÁGUA CONDENSADA VEGETAL 8 Profa. Dra. Adriana Paula Fuzeto FÁBRICA DE AÇÚCAR 10 9 AQUECEDOR DE XAROPE FLOTADOR DE XAROPE TANQUE DE XAROPE INFERIOR TANQUE DE XAROPE SUPERIOR COZEDOR A VÁCUO DE MASSA “A” TQ DE MEL MISTO COZEDOR A VÁCUO DE MASSA “B” TUB. VAPOR VEGETAL (VV1) RECIPIENTE PARA SEMENTE CRISTALIZADORES MASSA “A” TUB. VAPOR PROCESSO TQ ÁGUA DE QUENTE…

evaporador temos então o caldo concentrado, que passa a ser denominado xarope. Flotação Esta etapa tem a função de remoção de corantes, onde o xarope recebe uma dosagem de reagentes que agem da mesma fora descrita anteriormente. Estes insumos combinados com as impurezas formam flocos que sobem até a superfície do xarope e são removidos por braços raspadores. O equipamento que faz este trabalho é chamado de flotador. Cozimento de Massa A A etapa é realizada por equipamentos…

sobre os caldos Consiste em promover o contato do caldo com o gás sulforoso (SO2) para sua absorção, tem por finalidade: Redução do pH (Auxilia a precipitação e remoção de proteínas do caldo). Diminuição da viscosidade do caldo (Conseqüentemente do xarope, massas cozidas e méis). Formação de complexos com açúcares redutores. (Impede a sua decomposição e controlando a formação de compostos coloridos em alcalinidade alta); Preservação do caldo (Contra alguns microorganismos);…

01-RECEBIMENTO DA CANA-DE-AÇÚCAR 02-TRANSPORTADOR 03-CONJUNTO DE PREPARO 04-TANDE DE MOAGEM 05-BAGAÇO 06-CALDEIRA 07-CALDO 08-TANQUE DE REAÇÃO 09-AQUECIMENTO 10-TANQUE DE DECANTAÇÃO 11-LODO 12-FILTRO 13-EVAPORADOR 14-FLOTADOR 19 15-FILTRO 16-TANQ. DE XARÓPE PRÉ FLOTADO 17-SEMENTEIRA B 18-COZEDOR DE MASSA B 19-CRISTALIZADOR B 20-CENTRIFUGA CONTÍNUA 21-SEMENTEIRA A 22-COZEDOR DE MASSA A 23-CRISTALIZADOR A 24-CENTRIFUGA AUTOMATICA 25-TRANSPORTADOR OCILANTE…

de brix do xarope ..................................................................................................................................12 1 Medição do nível da caixa de xarope – fábrica ...................................................................................................12 3.2. Automação da Fabricação de Açúcar..............................................................................................................13 Controle do flotador de xarope…

Armazenamento Carregamento Figura 21: Fluxograma qualitativo da produção de Açúcar Refinado 41 9.3 Açúcar Cristal O fluxograma qualitativo dos equipamentos utilizados na fabricação do açúcar cristal está mostrado na figura 22. Tanque de Xarope Cozedor à Vácuo Cozedor à Vácuo Cristalizador Cristalizador Tanque de Mel Rico Centrifuga Automática Tanque de Mel Pobre Centrífuga Contínua Esteira Elevador de Caneca Secador Rotativo Tanque de Sementeira de Magma

clarificado segue para o processo e o lodo para o filtro. O caldo clarificado passa pelas três caixas: pré-condensado, caixas de evaporação e o flotador até o xarope seguir para á fabrica de açúcar. Nesse período são coletados os caldos da entrada e saída do decantador, caldo filtrado, clarificado, dosado, sulfitado, mosto, lodo, caldo flotado, xarope e torta. Neles são realizadas as análises de ph, brix, pol, pureza, impureza, acidez, cor e umidade. Em um frasco com tampa…

de custos por safra,de 4,5 milhões; O caldo da moenda arrasta menos impurezas no bagaço e na caldeira,contribuindo para menor desgaste das caldeiras e menor viscosidade das massas de açúcar provenientes das moendas facilita a operação dos flotadores de xarope, cozedores de açúcar e aumenta a capacidade das centrífugas da massa contínuas. Na questão energética,a avaliação é ainda mais interessante,pois a análise limitada de consumo de potência da moenda,versus o consumo de potência do…

2. SISTEMA DE TRATAMENTO DE EFLUENTES Os sistemas de tratamento são constituídos de etapas (operações unitárias), que objetivam a remoção dos poluentes. Para a remoção dos sólidos grosseiros utilizamos as grades, peneiras, sedimentadores e flotadores. Os sólidos coloidais e dissolvidos são removidos utilizando-se os tratamentos físico-químicos. Os processos biológicos são utilizados para a remoção de matéria orgânica dissolvida ou coloidal. Níveis de tratamento A seguir são…