Bloco de terra comprimida

– campus Santa Bárbara D’Oeste, seguindo 4 modelos de desenho disponibilizados pelo professor. 1.2 IDENTIFICAÇAO DA PRODUÇÃO A produção dos blocos está sendo feita “in loco” através de duas prensas 10x20 da Marca Sahara, sendo a matéria prima (T1 e T2), fornecida pela Universidade e os operadores os alunos do próprio grupo. Planejamento Planejamento Mão-de-Obra Mão-de-Obra Procedimentos Procedimentos Resistencia Resistencia Equipe Equipe Treinamento Treinamento Qualidade Qualidade LABSIS LABSIS Solos Solos Manutenção Manutenção Maquinas Maquinas Materiais Materiais Diagrama de causa e feito 1.3 OBSERVAÇÕES: 1. MÃO DE OBRA – Os alunos Da disciplina de Técnicas construtivas V (12 integrantes) 2. MÉTODOS – Com o decorrer da produção, a equipe foi ganhando experiência, que possibilitou uma produção mais eficaz e com maior qualidade, porém não houve uma organização prévia da metodologia. 3. MATERIAIS – Houve a análise dos solos T1 e T2 (descrita posteriormente) disponibilizados pela universidade. Testamos esses materiais até encontrar um traço mais adequado para a produção de BTC. O espaço de produção e armazenagem é próprio para a atividade de produção e faz parte da estrutura da Universidade. 4. MÁQUINAS – A regulagem das prensas e o período para manutenção ficaram sob responsabilidade do técnico do laboratório. 1.4 CRONOGRAMA DA PRODUÇÃO A produção de BTC acorreu de 16/04/13 a 08/05/13: 1. Dia 16/04/13…

a manutenção e aproximar o comando elétrico de prensas de estampagem antigas, com um pouco do que existe hoje de sistemas de comando e controle de maquinas. Mais especificamente utilizaremos um termo em inglês “retrofit” ou reajustar, refazer toda a parte de controle esperando melhorias, até mesmo facilitar a operação de quem trabalha com estas prensas. O objeto de estudo trata-se das prensas de estampagem de latas de alimentos em conserva, encontrada na empresa Femepe S/A em…

fenômeno utilizam-se prensa-chapas, o que implica no aparecimento de forças de atrito entre este e a chapa que está sendo repuxada. Estampos de repuxo Repuxo é um processo de fabricação, pelo qual uma chapa metálica adquire forma volumétrica, oca, previamente definida. As ferramentas que executam esse trabalho têm as mesmas características dos estampos de corte e dobra. São formadas basicamente por um punção e uma matriz. Na figura a seguir, vemos uma ferramenta de repuxo…

uma matriz. Na figura a seguir, vemos uma ferramenta de repuxo simples, utilizada para a fabricação de um recipiente. Observe o embutimento com esta ferramenta simples produz rugas na peça. Os estampos de repuxo simples tem custo mais baixo que outros estampos de repuxo. Eles são pouco usados devido à formação de rugas nas bordas durante a operação. Os estampos de repuxo mais elaborados possuem um sujeitador, também conhecido como prensa-chapas. Este dispositivo evita que as bordas,…

apresentar-se isenta de defeitos internos e superficiais; a lubrificação que deve ser eficiente e livre de impurezas; a fieira que deve se apresentar calibrada e com bom acabamento superficial e a trefiladora deve apresentar velocidade de trefilação tanto mais constante quanto mais reduzido for o diâmetro do fio trefilado; o número de passes e a redução de seção por passe deve ser calculado de modo a evitar o acúmulo de tensões e a falha do produto trefilado. Para caracterizar o…

comparada às épocas primitivas em que uma determinada forma de trabalho podia durar muitos anos sem aperfeiçoamento. Surgiram as primeiras fábricas, dando início à fase industrial na história do homem. Com o desenvolvimento das indústrias, foi intensificada a utilização de novos materiais e de novos processos de fabricação. Figura - Indústria no fim do século XVIII São muitos os processos de fabricação, mas limitaremos apenas à conformação mecânica por estampagem. Figura -…

titânio e cobre. CLASSIFICAÇÃO  Forjamento livre  Forjamento em matriz FORJAMENTO LIVRE  Ferramentas planas ou de formato simples  Escoamento perpendicular à aplicação da força  Peças de grandes dimensões ou pré-conformação  Produção em pequena escala FORJAMENTO EM MATRIZ (FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA)  Utiliza moldes (matrizes) usinados para conferir forma desejada à peça  Matriz bi-partida  Geometrias mais complexas  Boa tolerância dimensional …

Ata: 924 Procedimento de Trabalho Nrº 924/2013 Título: Lubrificação de Prensas Revisão: Nome: João Nogueira RM: 57843 1- OBJETIVO Padronizar a lubrificação do setor de Prensa para a execução do serviço de manutenção. 2- CAMPO DE APLICAÇÃO Para funcionários internos e ou terceirizados autorizados á executar a manutenção de Prensa Mecânica. 3- BASE TÉCNICA Possuir OS (Ordem de Serviço) específica para execução da tarefa; Possui…

laminação do chumbo e do estanho era realizada à temperatura ambiente, por meio de laminadores operados manualmente. No século XVIII teve início a laminação a quente transformando barras de aço em chapas. O processo de laminação pode ser feito a frio ou a quente com uma seqüência de passes para obter produtos acabados, como chapas, barras, placas e perfis. Normalmente, a laminação a quente é usada para as operações de desbaste e a laminação a frio, para as operações de acabamento. As…

fina, em uma ou mais etapas, é denominada de estampagem ou conformação de chapas. Peças de perfis variados podem ser fabricadas por diferentes processos mas originam-se, comumente, de um elemento primário (blank) com geometria específica (desenho), para facilitar e garantir a completa execução. O blank ideal é aquele que não gera refugos após a conformação e pode ter qualquer forma. (Sanguinetti, 2010) Conformação de Metais e Moldagem de Polímeros 2 Estampagem…