Estudo De Caso Ohno Vai Ao Supermercado

indústrias de grande porte. No entanto WOMACK & JONES (1996) vêm enfatizando a importância de se ter também outros exemplos de organizações na paisagem industrial. A matéria desse trabalho apresentará o sistema de produção desenvolvido por Taiichi Ohno (1912-1990), um engenheiro japonês que trabalhou muitos anos na Toyota, chegando a ocupar o cargo de vice-presidente. Conhecido como Sistema Toyota de Produção, esse projeto é adotado por muitas empresas e tem um papel importante no perfil da nova

planeta está sendo destruído com a poluição, desmatamento, entre outras. Uma das formas para ter sucesso é produzir mais, utilizando menos recursos. Para isso é preciso que a empresa seja organizada e faça um planejamento do que, quando e como vai produzir, e ainda, que haja uma sincronia entre a produção e a demanda, pois não adianta nada produzir milhares de lotes de um produto se a procura não é alta. Deve-se delimitar um estoque mínimo de segurança, para que não se produza mais do que

de fábrica, para gestão e controle da produção e de materiais. Dessa forma, quando aplicado à produção o termo Kanban ganha o significado de gestão visual da produção. Foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As idéias Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade. É um sistema de…

ensinaram juntamente com todo o seu apoio, o qual formou minha base que contribuiu diretamente para a conclusão deste trabalho. A minha noiva Priscila Oliveira do Santos pela sua compreensão, paciência, suporte e carinho nos momentos difíceis durante o estudo. A minha irmã Laís pela sua personalidade, ousadia e conselhos fundamentais qual contribuíram para o presente trabalho, sem me esquecer do espaço cedido para que eu pudesse elaborar meu trabalho em silêncio. Agradeço a todos os meus…

crescimento apresentada acima, qual das alternativas de crescimento seria mais pertinente ao caso? a) b) c) d) e) Desenvolvimento de produto e diversificação. Desenvolvimento de mercado e diversificação. Penetração de mercado e diversificação. Penetração de mercado e desenvolvimento de produto. Penetração de mercado e desenvolvimento de mercado. 2ª Questão: Segundo o presidente da Associação Brasileira de Supermercados (Abras), “uma concentração, em termos de mercado, de cerca de 30%…

já foram despachados de uma unidade fabril para outra, normalmente da mesma empresa, e que ainda não chegaram a seu destino final. • Estoques em consignação: são os materiais que continuam sendo propriedade do fornecedor até que sejam vendidos. Em caso contrário são devolvidos sem ônus. Os materiais como recursos que são, recebem as seguintes denominações: • Materiais diretos: também denominados materiais produtivos ou matériasprimas, são aqueles que se agregam ao produto final, isto…

envolver a experiência e compromisso dos operários das linhas de produção com as operações de abastecimento de materiais? Possíveis soluções foram encontradas quando um executivo (chamado Taiichi Ohno) da área industrial da Toyota do Japão se inspirou no sistema de abastecimento das prateleiras de um supermercado norte-americano (figura 2), no qual se destacam as seguintes características: • Os produtos estavam distribuídos em prateleiras e eram retirados pelo próprio consumidor. • As…

C. CORREA GUSTAVO EIKI SOARES SHIMIZU GREICY KELLY GONÇALVES VANESSA R. MARTINS PROJETO INTEGRADOR – MANUFATURA CARLÓPOLIS 2010 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 4 1.Contextualização do Tema 5 2.Objetivos do Estudo na Empresa 5 2.1Justificativa 5 3.O que é Lean Manufacturing? 6 4.5’S 7 4.6 Trabalho Padronizado 8 4.7 Logistica Lean 9 Conclusão 11 |

da Toyota e mestre de invenções, Sakichi Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda, primo de Eiji Toyoda que participou como o executivo impulsionador do nascimento do STP (Sistema Toyota de Produção) e o engenheiro chefe da Toyota Motors Company, o chinês Taiichi Ohno. O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. 2. sistema toyota e produção 2.1 A origem do Sistema Toyota de Produção Antes da ocupação americana, ao fim da…

..........................32 Fig. 5 – Nivelamento da produção em tempos cada vez menores.............................33 Fig. 6 – Estágios para implementação de troca rápida de ferramenta........................37 Fig. 7 – Sistema puxado com supermercado e kanbans.............................................40 Fig. 8 – Produção mundial de veículos das três maiores montadoras do mundo......46 Fig. 9 – Produção mundial de veículos de passageiros..............................................47