Do Que Depende A Usinabilidade Dos Materiais

Furação: O processo de usinagem denominado furação é empregado para obter peças com furos Na furação são utilizadas diferentes máquinas-operatrizes, que contam com o auxílio da broca, que é uma ferramenta multicortante. A escolha da ferramenta depende do formato e das dimensões da peça que será furada. Para fazer os furos, a peça ou a ferramenta desenvolvem movimentos rotativos. A peça ou a ferramenta se desloca e, ao mesmo tempo, desenvolve o movimento de avanço em sentido paralelo ao eixo da

de O. Andrade Pedro do Nascimento Filho Rodrigo Machado Monteiro • Aracaju, 04 de maio de 2013. FERRO FUNDIDO » Trabalho apresentado a Faculdade Pio Décimo, curso de Graduação de Engenharia Civil para compor a nota da Disciplina de MATERIAIS DE CONTRUÇÃO II ministrada pelo Professor ROGÉRIO DE JESUS. Aracaju, 04 de junho de 2013. FERRO FUNDIDO DEFINIÇÃO • São as ligas ferro-carbono com mais de 2% de carbono. • Sua composição química tem a presença obrigatória do

- Prof. Dr. Omar Maluf E-mail: omarramo@sc.usp.br Sertãozinho, Janeiro de 2011  Introdução  Fundamentos de Engenharia de Materiais  Transformações de Fases  Tratamentos Térmicos  Tratamentos Térmicos de Resfriamento Contínuo  Tratamentos Isotérmicos  Revisão Geral  Há muitos séculos atrás o homem descobriu que com aquecimento e resfriamento podia modificar as propriedades mecânicas de um metal, isto é, torná-los mais ou menos: duros, resistentes, tenazes, dúcteis, etc.

Processo de Normalização 34 Tabela 2.7 - Processo de Têmpera e Revenido 35 Tabela 3.1 - Características Fundamentais das Principais Técnicas de DOE 48 Tabela 3.2 - Matriz de Planejamento 2³ 49 Tabela 4.1 - Composição Química do Material 71 Tabela 4.2 - Propriedades Mecânicas do Substrato das Ferramentas de Metal Duro 73 Tabela 4.3 - Propriedades Mecânicas do Revestimento das Ferramentas 73 Tabela 4.4 - Detalhe da Geometria das Ferramentas 74 …

UNIVERSIDADE DA REGIÃO DE JOINVILLE – UNIVILLE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E ENGENHARIA MECÂNICA RELATÓRIO DE TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Ciência e Tecnologia dos Materiais Joinville-SC 2013 SUMÁRIO OBJETIVOS 3 1 MATERIAIS UTILIZADOS 4 1.1 Tipos de Aços 4 1.2 Ferramentas utilizadas 4 1.3 Máquinas utilizadas 4 2 METALOGRAFIA 5 3 PROCESSOS REALIZADOS 5 3.1 Processos de Corte 5 3.2 Processos de embutimento 6 3.3…

Fonte de pesquisas. 1. FERRO FUNDIDO. É uma liga de ferro-carbono que contém de 2 a 4,5% de carbono, 0,3 a 1% de manganês, 1 a 3% de silício, 0,1 a 1 % de fósforo, 0,05 a 0,25 % de enxofre, e ferro. O material da primeira fusão (ferro- gusa) obtido em alto forno é levado a uma fundição e refundido junto com sucata de ferro fundido e aços em forno Cubilô, dando origem ao ferro fundido de segunda fusão com 2,3 a 3,5 % de carbono. Com este…

pense que, dentro das usinagens mecânicas baseadas na remoção do cavaco, a furação, o mandrilamento, o vazamento e o rosqueamento ocupam um lugar preponderante, pois tem peças que podem ser abertos furos de diversas maneiras. O número de peças, o material, o emprego, são coeficientes que, se por um lado fazem variar os sistemas de execução, por outro orientam a escolha e o caminho a seguir. Os coeficientes são: • Forma da peça; • Suas dimensões; • Número de furos a…

[pic] TÉCNICO EM MECÂNICA Turma: Paracuru Professor: Rodrigues TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Jay Alex Gomes Feitosa Paracuru 2011 FERRO FUNDIDO Segundo CHIAVERINI, “ferro fundido é a liga ferro-carbono-silício, de teores de carbono geralmente acima de 2,0%, em quantidade superior à que pode ser retida em solução sólida na austenita, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita”. Para maior entendimento sobre Ferros Fundidos

ordem de 34 milhões de toneladas, está concentrada nos segmentos de embalagem (cerca de 25%), transporte (cerca de 22%) e construção civil (cerca de 20%). O alumínio não é encontrado diretamente em estado metálico na crosta terrestre. Sua obtenção depende dos processos de mineração, refinaria e redução até chegar ao estado para utilização. A principal matéria prima para a produção do alumínio é a bauxita. Depois de extraída da mina, a bauxita passa pelos processos de britagem, para…

escolha do avanço adequado deve ser feita levando-se em consideração o material, a ferramenta e a operação que será executada na usinagem. Profundidade de corte (P) [mm] Trata-se da grandeza numérica que define a penetração da ferramenta para a realização de uma determinada operação possibilitando a remoção de certa quantidade de cavaco. Tensão de ruptura (Tr) [MPa] É a máxima tensão (força) aplicada em um determinado material, antes do seu completo rompimento, tensão esta…