Tratamento termico fatec
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Sertãozinho, Janeiro de 2011
Introdução Fundamentos de Engenharia de Materiais Transformações de Fases Tratamentos Térmicos Tratamentos Térmicos de Resfriamento Contínuo Tratamentos Isotérmicos Revisão Geral
Há muitos séculos atrás o homem descobriu que com aquecimento e resfriamento podia modificar as propriedades mecânicas de um metal, isto é, torná-los mais ou menos: duros, resistentes, tenazes, dúcteis, etc.
Em seguida, descobriu, também, a influência da taxa de resfriamento e da quantidade de carbono sobre estas modificações. O processo de aquecer e resfriar uma liga metálica, visando modificar as sua propriedades, denomina-se TRATAMENTO TÉRMICO.
Remoção de tensões internas; Aumento ou diminuição de dureza; Aumento da resistência mecânica; Melhora da ductilidade; Melhora da usinabilidade; Melhora de resistência ao desgaste; Melhora de resistência ao calor;
Diagrama ferro-carbono Reações eutética e eutetóide Microestruturas características
Definições
Entre as ligas metálicas, as ligas ferro-carbono são as mais importantes, porque são as mais utilizadas, quer nas condições naturais, quer quando submetidas a tratamentos térmicos. Os aços são ainda as ligas metálicas que mais se prestam às operações de tratamento térmico, porque suas microestruturas podem sofrer profundas modificações, resultando, em conseqüência, materiais com propriedades altamente significativas para aplicações na indústria e na engenharia em geral. Nas ligas Fe-C o carbono se apresenta, em teores que variam de 0,008% até 6,67%, porcentagem exata que corresponde ao composto Fe3C. Em função do teor de carbono, na prática as ligas mais comuns situam-se nas faixas:
Diagrama de equilíbrio ferro-carbono (Fe-C)
Ligas de aços - 0 a 2,11% de C. Ligas de Ferros Fundidos – acima de 2,11% a 6,7% de C. Ferro alfa (α) – dissolve até 0,02% C. Ferro gama (γ) – dissolve