Diagrama De Ishikawa Utilizando Os 6m

..108 Figura 7 - Diagrama de Ishikawa..............................................................................110 Figura 8 - Folha de Verificação................................................................................111 Figura 9 - Fluxograma Atual do Processo................................................................114 Figura 10 - Fluxograma Proposto do Processo........................................................116 Figura 11 - Diagrama de Ishikawa Efeito 1..........

que não ofereça nenhum tipo de risco físico ou tóxico as pessoas que irão manuseá-las. Segurança - A Copagaz, empresa responsável pela distribuição de gás encanado da empresa Doce Magia garante a segurança total dos funcionários na organização, utilizando material próprio, adequado e realizando as devidas manutenções nos botijões e encanamentos. Meio Ambiente – Atualmente a preocupação com o meio ambiente tornou-se essencial nas organizações, sendo considerado não mais um diferencial…

................... 33 8.2 INVESTIGAÇÃO DE ACIDENTES................................................................... 34 8.3 ÁRVORE DE CAUSA....................................................................................... 35 8.4 DIAGRAMAS DE CAUSAS E EFEITOS.......................................................... 36 8.5 ANÁLISE DE RISCOS DE TRABALHO........................................................... 39 8.5.1 Análise preliminar de riscos......................

...............................................................................64 2.4.4 5W2H.........................................................................................................................................66 2.4.5 Diagrama de Ishikawa .................................................................................................................67 2.4.6 Princípio de Pareto.................................................................................................

Figura 2 - Fluxograma 104 Figura 3 - Simbologias de um fluxograma 105 Figura 4 - Estabelecimento de Metas 106 Figura 5 - Diagrama de causa e efeito 110 Figura 6 - Fluxograma atual da empresa 115 Figura 7 - Fluxograma proposto do processo 116 Figura 8 - Diagrama de ishikawa meta 01 128 Figura 9 - Diagrama de Ishikawa meta 02 129 Figura 10 - Diagrama de Ishikawa meta 03 130 LISTA DE GRÁFICOS Gráfico 1 -…

problemas; Diagrama de Controle: permite a melhor visualização do comportamento de um processo/atividade com relação à variação para identificar se determinado comportamento é ou não é previsível; Folha de Verificação: usada quando se pretende coletar dados com base em observações amostrais a fim de determinar um modelo, facilitar a coleta e análise de dados. O uso de folhas de verificação economiza tempo, eliminando o trabalho de se desenhar figuras ou escrever números repetitivos;…

....................................................................... 59 Figura 47: Diagrama de Causa e Efeito ........................................................... 60 Figura 48: Diagrama de Causa e Efeito ........................................................... 61 Figura 49: Gráfico de Pareto ............................................................................ 63 Figura 50: Diagrama de Blocos…

apenas essas duas pessoas. Do lado norte-americano, Philip Crosby contribuiu com sua teoria do zero defeito e Armand Feigenbaun foi o grande impulsionador do conceito de controle da qualidade total. Do lado japonês, Kaoru Ishikawa e Genichi Taguchi são dois nomes importantes, Ishikawa foi o responsável pela adaptação da cultura japonesa aos ensinamentos de Deming e Juran, Prof. J. Aurélio Vilas Boas, MSc. 4 também criando as sete ferramentas do controle estatístico da qualidade. Foi…

............................................................53 Figura 7: Exemplo de Planilha de Funções e falhas funcionais do RCM ..............57 Figura 8: Exemplo de Planilha de Análise dos Modos de Falha e Efeitos.............60 Figura 9: Diagrama de Decisão do RCM ...............................................................61 Figura 10: Planilha de Decisão do RCM................................................................62 Figura 11: Etapas de Implementação da…

.....................26 Figura 9 – Analisador preditivo …….........................................................................27 Figura 10 – Evolução de uma falha elétrica ou mecânica...........................................27 Figura 11 – Diagrama de Pareto da queima de motores no lingotamento contínuo no ano de 2005.................................................................................................................31 Figura 12 – Água spray de refrigeração dos rolos…