Defeitos No Corte Mecanico

UNIP - UNIVERSIDADE PAULISTA TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL TORNO MECÂNICO Maracaju – MS Dezembro de 2012 PERICLIS LUAN RAMOS NASCIMENTO TORNO MECÂNICO Monografia apresentada a instituição de ensino como exigência para obtenção de titulo de técnico em mecânica industrial sob orientação do Orientador: Maracaju – MS Dezembro de 2012 DEDICATÓRIA Primeiramente a DEUS pelo dom da vida e a capacidade de obter conhecimentos, á minha família pelo incentivo e amor em todos os momentos da…

moldes metálicos. Quando são usados moldes metálicos, não são necessárias as etapas de confecção do modelo e dos moldes, por nós descritas. Outro processo que usa molde metálico é o processo de fundição sob pressão. Características e defeitos dos produtos fundidos Quando um novo produto é criado, ou quando se quer aperfeiçoar algo que já existe, o departamento de engenharia geralmente tem alguns critérios que ajudam a escolher o tipo de processo de fabricação para as…

aos choques sem apresentarem roturas. * Madeiras com resistência ao choque: * Freixo, Carvalho e Faia. * Resistência ao corte: * Uma peça de madeira está sujeita ao corte quando sobre ela atuam duas forças em sentido contrário, que tendem a separar a peça em duas partes. * A madeira resiste muito melhor a um esforço de corte perpendicular às fibras, do que paralelo a estas. * Resistência à compressão: * Resistência da madeira a forças que…

grande número de defeitos e falhas são encontrados na estampagem de chapas. Vejamos à maioria dos defeitos em três classes principais: Erros de forma e dimensionais. Defeitos no produto final ou na sua superfície. Propriedades mecânicas insatisfatórias. As causas dos defeitos podem ser: Defeitos no material do blank. Erro no projeto do produto final. Erros no processo (escolha da prensa, ferramentas desgastadas, qualidade das instalações, etc.). Para se evitar os defeitos…

ser:  Forjamento em matrizes abertas, ou forjamento livre;  forjamento em matrizes fechadas. 8 Forjamento: Matriz As matrizes de forjamento são submetidas a altas tensões de compressão, altas solicitações térmicas e, ainda, a choques mecânicos. Devido a essas condições de trabalho, é necessário que essas matrizes apresentem alta dureza, elevada tenacidade, resistência à fadiga, alta resistência mecânica a quente e alta resistência ao desgaste. Por isso, elas são…

Estudo do comportamento mecânico das paredes de fachada com Patologia dos Revestimentos Cerâmicos correcção exterior das pontes térmicasraimundo@dec.uc.pt Prof. Doutor José Ant. Raimundo Mendes da Silva - Patologia dos Revestimentos Cerâmicos José A. Raimundo Mendes da Silva raimundo@dec.uc.pt Universidade de Coimbra 2007 Universidade de Coimbra Estudo do comportamento mecânico das paredes de fachada com Patologia dos Revestimentos Cerâmicos correcção exterior das pontes…

Laminação a quente de blocos e placas 24 Laminação a quente de chapas finas 26 Laminação a frio de chapas finas 28 Projeto dos passes de laminação 31 PRODUTOS LAMINADOS 32 Classificação dos produtos laminados 32 Defeitos típicos dos produtos laminados 33 Defeitos em produtos semiacabados 33 Defeitos em produtos acabados 35 Propriedades de produtos laminados 37 CONTROLE COMPUTACIONAL DE LAMINAÇÃO 38 Simuladores para a Linha de Tiras a Quente 39 Simuladores para a Linha de Chapas Grossas…

Preparação, “desbaste”; Grandes deformações; Grandes dimensões; Geometrias complexas; Produtos semi-acabados Laminação a Frio Operações de acabamento; Pequenas deformações; Boas tolerâncias dimensionais; Aumento da LE por encruamento Produtos acabados. Defeitos em produtos laminados Gotas frias: são respingos de metal que se solidificam na parede da lingoteira e se aderem posteriormente ao material; Trincas: Aparecem no próprio lingote ou durante as operações de redução que acontecem…

Solidificação- Defeitos ou descontinuidades (Notas de aula) Durante o resfriamento podem surgir diferentes descontinuidades no seio da massa metálica. Alguns tipos são removíveis com tratamento térmicos e ou termo-mecânicos. Outros podem persistir e até evidenciarem-se no produto final. Estes defeitos a seguir são devidos à solidificação após fabrico não tão cuidadoso. Os principais defeitos são: .Vazio (rechupe ou chupagem) .Segregação .Dendritas .Porosidades (bolhas)…

...............................................04 2 VISÃO GERAL.......................................................................................................05 3 MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA, PREDITIVA E PROATIVA.........06 4 MECÂNICOS: SETORES E FUNÇÕES.................................................................08 5 CONSIDERAÇÕES FINAIS....................................................................................09 REFERÊNCIA.....................................