Apostila Processos Industriais

2064 palavras 9 páginas
Processos de
Fabricação

Nome: Gabriela Loraine Mendes de Lima
Matrícula: 201315367

Principais processos de fabricação

Temos 5 principais processos de fabricação, são eles:
Usinagem
Conformação
Soldagem
Metalurgia do pó
Fundição

Usinagem
Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da remoção de material de um bloco de maior dimensão.
Geralmente realizado no estado sólido
Conformação
Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da moldagem de um bloco no estado sólido.
Este processo pode ser realizado com a peça aquecida ou em temperatura ambiente.
Peças conformadas mecanicamente são obtidas fazendo-se a redistribuição de massa do material no estado sólido.
Em outra palavras, é o processo de fabricação em que a forma de uma certa peça é modificada pela deformação plástica
A distribuição do material no estado sólido é obtido aplicando-se pressão no metal fazendo com que o mesmo se deforme plasticamente até atingir a forma desejada.
1. Vantagem econômica
Bom aproveitamento de matéria-prima (pouca sobras)
1. Rapidez na execução
A moldagem é realizada geralmente em pouco segundos
1. Controle das propriedades mecânicas
Facilidade em alterar a microestrutura do material
1. Grande precisão dimensional
Trabalho com estreitas tolerâncias dimensionais
1. Produção em série
Fácil automação
Existem centenas de processos de conformação mecânica, podendo ser classificados em grupos, seguindo alguns critérios, como:
1. Tipo de esforço dominante
2. Temperatura de trabalho
3. Forma do produto final
4. Tamanho da região de deformação
5. Escoamento do material
6. Produtos obtidos

Tipo de esforço dominante
1. Compressão direta
A deformação ocorre na direção de aplicação da força

Laminação (um dos processos de conformação direta)
A laminação consiste na passagem de uma peça entre dois cilindros que giram, de forma a reduzir a área da seção transversal da peça.
Na laminação o material é submetido a tensões compressivas (compressão direta) elevadas,

Relacionados

  • Apostila De Processos Industriais
    4389 palavras | 18 páginas
  • Aspectos do tratamento de Efluentes Industriais
    7859 palavras | 32 páginas
  • Automação
    13894 palavras | 56 páginas
  • Apostila Controle E Automa O
    15848 palavras | 64 páginas
  • 2314531234345245665
    836 palavras | 4 páginas
  • revolucao
    1164 palavras | 5 páginas
  • ADM E ORGANIZAÇÃO
    18735 palavras | 75 páginas
  • Microbiologia
    8696 palavras | 35 páginas
  • Bombas industriais
    8761 palavras | 36 páginas
  • Apostila instalações Industriais
    75236 palavras | 301 páginas