Defeito Zero

apontam o Just-ln-Time e o Kanban como principais metodologias criadas. O STP está estruturado sobre a base da completa eliminação das perdas, tendo o JIT e a autonomação como suas bases. Outro item de relevância criado foi o Controle da Qualidade Zero Defeitos (CQZD) também como elemento essencial para a operacionalização da autonomação e funcionalidade de todo o sistema. 2- Introdução; O sistema Toyota de produção veio trazer uma atualização dos conceitos que vinham sendo…

manutenção produtiva por meio de um sistema compreensivo baseado no respeito individual e na total participação dos empregados. A filosofia TPM é caracterizada pela busca incessante de seus objetivos: os conhecidos zeros (zero defeitos, zero quebras). Incorpora esforços para evitar defeitos de qualidade provocados pelo desgaste e mau funcionamento dos equipamentos: Capacita as pessoas que utilizam o equipamento para que possuam os maiores conhecimentos referentes ao mesmo e que…

inspeção por julgamento, os produtos com defeito são separados dos produtos bons após o processamento, em geral através de amostragem, revelando alguns defeitos antes da entrega, mas não diminuindo o índice de defeitos verificados. Na inspeção informativa, dá-se o passo seguinte, ou seja, investigam-se estatisticamente as causas dos defeitos e essas informações são transmitidas aos processos apropriados a fim de serem tomadas medidas para reduzir os defeitos. No entanto, com muita…

experiência na gestão industrial em empresas japonesas foi responsável por inúmeras decisões como controle estatístico de processo, arranjo físico, gestão de estoques e melhoria contínua de sistemas produtivos. Shingo fez a distinção entre erros e defeitos, considerando que os primeiros desencadeavam os segundos, porém nem sempre. Sendo assim o objetivo seria identificar os erros, corrigir suas causas e tomar ações efetivas para revitar a re-ocorrência assim que cada erro fosse…

zerar os defeitos. Isso tudo começou no início da década de 50 com o milagre industrial japonês idealizados por Juran e Deming, os pioneiros no movimento da qualidade, que foram a base de uma revolução que recuperou a confiança na indústria nacional japonesa. Após Juran e Deming, surgiram outros gurus que também deram sua contribuição para melhoria continua nos processos de qualidade. Os norte-americanos Philip Crosby e Armand Feigenbaum, deram sua preciosa ajuda com a teoria dos zeros…

rentável que ser competente em resolvé-los depois que ocorreram. Trabalhou na Croley entre 1952 e 1955, na Martin-Marietta entre 1957 e 1965 e na ITT entre 1965 e 1979. Foi como Gerente de Qualidade na Martin-Marietta, onde criou o conceito de "Zero Defeitos". Enquanto exercia a função de Vice Presidente na ITT Corporation, responsável pela qualidade da empresa em todo o mundo, teve a oportunidade de implementar sua filosofia de gestão em diversas organizações industriais e de prestação…

7) Quebra zero significa: ( ( ( ( ) A máquina não quebrar ou parar durante o período no qual está programada para operar. ) A máquina sofre manutenção preventiva, preditiva e quebrar. ) A máquina não sofrer desgastes sejam normais ou anormais. ) A máquina quebra somente na hora extra. 8) Para se atingir a quebra zero devemos aplicar as: ( ( ( ( ) 6 medida para quebra zero. ) 5 medidas para quebra zero. ) 10 medidas para quebra zero. ) 18 medidas para quebra zero. …

guerra da Coréia e, entre uma guerra e outra, estudou medicina. Trabalhou na empresa Croley entre 1952 e 1955, na MartinMarietta entre 1957 e 1965 e na ITT entre 1965 e 1979. Quando era Gerente de Qualidade na Martin-Marietta , criou o conceito de “Zero Defeitos” que seria depois conhecido mundialmente e que o faria entrar para a História da Qualidade. CAROL Conselho Diretor da Philip Crosby Associantes em 1989  Crosby contribui para a teoria da gestão e métodos da gestão da…

rentável que ser competente em resolvê-los depois que ocorreram. Trabalhou na Croley entre 1952 e 1955, na Martin-Marietta entre 1957 e 1965 e na ITT entre 1965 e 1979. Foi como Gerente de qualidade na Martin-Marietta , onde criou o conceito de "Zero Defeitos". Enquanto exercia a função de Vice Presidente na ITT Corporation, responsável pela qualidade da empresa em todo o mundo, teve a oportunidade de implementar sua filosofia de gestão em diversas organizações industriais e de…

fez a distinção entre erros e defeitos, considerando que os primeiros desencadeavam os segundos, porém nem sempre. Sendo assim o objetivo seria identificar os erros, corrigir suas causas e tomar ações efetivas para revitar a re-ocorrência assim que cada erro fosse identificado. O Poka Yoke do Sistema Toyota de Produção proposto por Shingo é um de seus maiores legados. PHILIP CROSBY Philip Crosby é certamente a pessoa mais associada com a idéia de defeito zero e com a abordagem…