Custo Kaizen

JUST-IN-TIME: Sincronização do fluxo de produção, dos fornecedores e clientes. 2. KANBAN: sistema de informação visual, que aciona e controla a produção. Cartão de controle de estoque. 3. MUDA: busca da eliminação total de qualquer tipo de desperdício. 4. KAIZEN: busca do melhoramento contínuo em todos os aspectos, portanto, se refletindo na produtividade e na qualidade, sendo os círculos de controle de qualidade (CCQ) apenas um de seus aspectos. 1. Willian Edwards DEMING – USA 1950…

4“Target-Costing” 4.1 Enquadramento Tendo em vista o contexto competitivo no qual as organizações estão inseridas e a necessidade de um método de gestão de custos adequado e que os evidencie antes mesmo de ocorrerem, é desenvolvido o sistema “Target Costing" ou Custo-Meta. O Target Costing tem a sua origem no japão na década de 60, mais propriamente no ano de 1965 na Toyota, portanto tem a sua origem e desenvolvimento no meio empresarial. A Toyota foi pioneira na década de…

Aumento da Produtividade na Indústria Alimentar Kaizen Institute Luísa Santos Tavares Dissertação de Mestrado Orientador na FEUP: Prof. Henriqueta Sampaio da Nóvoa Orientador no Kaizen Institute: Eng. Rui Tenreiro Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto Mestrado Integrado em Engenharia Industrial e Gestão 2011-06-30 Aumento da Produtividade na Indústria Alimentar Aos meus pais e irmãs… "Só fazemos melhor aquilo que repetidamente insistimos em melhorar. A…

PCM – Planejamento e controle de manutenção; 5W1H; Who – Quem; What - O Que; Where – Onde; When – Quando; Why – Porque; How – Como; 5 Por quês - Técnica de análise sobre determinada necessidade, buscando identificar a “causa-raiz” de um problema; Kaizen – Melhoria continua; OEE - Overall Equipment Effectiveness; MTBF - Mean Time Between Failures; MTTR - Mean Time to Repair; 5S – Cinco sensos; Seiri – (organização); Seiton – (arrumação); Seiso – (limpeza); Seiketsu – (limpeza pessoal…

todos os indivduos, na organizao, esto comprometidos em satisfazer os requisitos primeira. O dia zero defeitos permite gesto de topo reafirmar o seu compromisso com a qualidade. Os 4 absolutos A preveno seve ser a linha de conduta generalizada. Os custos de qualidade sevem como ferramenta de gesto para avaliar e atribuir recursos. O padro zero defeitos deve se a filosofia do trabalho. A conformidade com as especificaes deve ser a linguagem padronizada em relao ao nvel de qualidade que…

satisfação mútua.” (ISO 9000)  Reengenharia:  “A Reengenharia é o repensar fundamental e a reestruturação radical dos processos empresariais que visam alcançar drásticas melhorias em indicadores críticos e contemporâneos de desempenho, tais como custos, qualidade, atendimento e velocidade. Esta definição encerra quatro palavras-chaves: fundamental, radical, drástica e processos.” (Hammer e Champy, 1994) Novos Enfoques Enfoques Novos  Readministração:  Forma de gerir as…

ISSN 1984-9354 MAPEAMENTO DO PROCESSO DE COMPRAS DA EMPRESA KAIZEN Adriana Maria dos Santos (LATEC/UFF) Resumo: É feita uma análise no processo de compras da empresa Kaizen, tendo em conta as peculiaridades da instituição e as metodologias que privilegiam tanto o caráter científico quanto das possibilidades da aplicação de ferramentas de qualidade, a exemplo Matriz GUT e do Plano de Ação 5W3H. Tendo em vista que para isso toma-se como relevante o fato de que as atuais empresas estão

produtos Toyota • Custos – minimizados graças a bom retorno do investimento • Entregas – antecipadas, e de acordo com o esperado, permitindo aos clientes Toyota planear e manter as suas operações com sucesso. • Preocupações ambientais – partilhadas pela Toyota e seus clientes desde a produção até à reciclagem no fim de vida. • Segurança – é uma preocupação constante da Toyota – tanto para os empregados como para os clientes. Eliminação dos desperdícios (Muda), é a redução dos…

geração traduzia a visão aplicada para toda a empresa sustentada em oito pilares e trazia o compromisso de chegar à perda zero. E a terceira em 1997, conhecida como TPM 3ª geração propunha satisfação global adicionada no rendimento à redução de custos, também desenvolvida em oito pilares. Atualmente os oito pilares são: 1 – Manutenção Autônoma; 2 – Manutenção Planejada; 3 – Melhorias Específicas; 4 – Educação E Treinamento; 5 – Manutenção Da Qualidade; 6 – Controle Inicial; 7…

Taiichi Ohno, desenvolveu um sistema de produção que visa a redução de custos de produção através da prática do just in time e da eliminação de perdas, difundindo a filosofia do Kaizen (mudança para melhor) entre todos os colaboradores da organização. Enquanto o modelo de gestão Fordista propõe a produção em larga escala com finalidade de reduzir o custo unitário de cada produto ou serviço, o sistema da Toyota visa reduzir custos produzindo somente o que é demandado pelo Mercado e…