Custo Kaizen

futuro, auxiliando na implantação das mudanças aplicadas e em sua sustentabilidade. Este trabalho, ainda, apresenta algumas sugestões para melhorar os pontos críticos baseadas nos resultados encontrados. Palavras-chave: Melhoria Contínua; Qualidade; Kaizen. vii SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 2 1.1. Contextualização…

(Produção Enxuta) veio a designar o conjunto de técnicas desenvolvidas nos anos 70 por fabricantes japoneses, como a Toyota e a Matsushita, para reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade. Baseia-se em quatro princípios: trabalho de equipe, comunicação, uso eficiente de recursos ou eliminação de desperdícios (muda) e melhoria contínua (kaizen). Muda se refere à eliminação de todo e qualquer desperdício durante o processo produtivo. Como já vimos, as formas “básicas” de…

não só apenas afeta a gestão da empresa, mas também os fornecedores e todos aqueles que trabalharem junto à empresa. A gestão de qualidade objetiva aumentar a satisfação dos clientes com o produto, ter uma melhor eficiência de produção, reduzir os custos, formar um sistema que facilite buscar novos mercados e novas parcerias com outras empresas. Muitos empresários se inibem na hora de implantar a gestão de qualidade em suas empresas, sendo normalmente de pequeno e médio porte. Isso…

de utilização da metodologia kaizen office na gestão de recursos humanos Elainy da S Camilo Loiola 1 Resumo Dentro de um contexto globalizado e de uma sociedade dinâmica, instável e evolutiva, compreende-se que para uma organização que almeja obter um desenvolvimento organizacional equilibrado é necessário inserir em suas ações a revisão de conceitos e a reflexão contínua de seus processos e negócios. Na busca desse aperfeiçoamento é que surge a metodologia KAIZEN OFFICE, uma…

produtividade, redução de custos, rapidez e flexibilidade na produção de bens e serviços. Devido estes desafios a proposta deste trabalho é aumentar a capacidade produtiva e a flexibilidade de produção em uma máquina operatriz considerada gargalo na cadeia de valor em uma indústria no setor metal mecânico, localizada na cidade de Sertãozinho, no interior paulista. Para atingir os resultados esperados, foram utilizadas práticas de SMED (Single Minute Exchange of Die), através do…

OTIMIZAÇÃO DE CUSTOS E RESULTADOS OPTIMIZATION OF COSTS AND RESULTS Introdução No atual mercado altamente competitivo, custos é uma questão de extrema necessidade para as empresas. Dessa forma a busca pela otimização se faz presente diariamente assim como a eficiência operacional. Este trabalho tem o objetivo de mostrar a importância da otimização de custos e esclarecer que, ao contrário do pensamento popular, esta não esta totalmente relacionada com cortes de custos, redução de uso…

benefícios, a reposição imediata dos estoques. O fundador da Wal – Mart Walton também investiu pesado em caminhões e modernos centros de distribuição. Além de aperfeiçoar seu controle da cadeia de suprimentos, esses movimentos reduziram acentuadamente os custos. Ao longo da história, o foco nas questões logísticas é a arma que permite o Wal-Mart manter seus preços mais baixos e seus clientes mais satisfeitos, quase sempre retomando, por tudo isso, às suas lojas. Com o planejamento…

PDCA MELHORIA CONTINUA 2014 RESUMO O conceito de melhoria continua que vem do japonês Kaizen, que em outras palavras significa mudança. Tem o proposito de trazer mudanças positivas para o dia dia das empresas onde será implantado o Kaizem. Nas empresas de grande porte é muito comum a utilização do Kaizem, com a finalidade de melhoria na qualidade do produto final. Para que assim a empresa ganhe espaço no mercado

5 objetivos de desempenho como busca de melhoria: QUALIDADE (Fazer certo as coisas), VELOCIDADE (Fazer as coisas com rapidez), CONFIABILIDADE (Fazer as coisas em tempo), FLEXIBILIDADE (Mudar o que você faz ), CUSTO (Fazer as coisas mais baratas) Objetivos de desempenho: CUSTO: preço baixo, margem alta; RAPIDEZ: tempo de entrega reduzido; QUALIDADE: produtos/serviços sob especificação; FLEXIBILIDADE: frequencia de lançamento de novos produtos, ampla variedade de produtos; CONFIABILIDADE: entrega

2ª geração traduzia a visão aplicada para toda a empresa sustentada em oito pilares e trazia o compromisso de chegar à perda zero. E a terceira em 1997, conhecida como TPM 3ª geração propunha satisfação global adicionada no rendimento à redução de custos, também desenvolvida em oito pilares. Atualmente os oito pilares são: 1 – Manutenção Autônoma; 2 – Manutenção Planejada; 3 – Melhorias Específicas; 4 – Educação E Treinamento; 5 – Manutenção Da Qualidade; 6 – Controle Inicial; 7 – Tpm…