Controle Do Nivel Termico Do Alto Forno

choque são aços de média liga, com boa temperabilidade e projetados para ferramentas que exijam o máximo de tenacidade, resistência à fratura. Nesta família de aços o aço GGD S1 é o mais utilizado. Recomenda-se alívio de tensões prévio ao tratamento térmico para uma maior estabilidade dimensional e de forma. O aço GGD S1 pode ser, em casos especiais, cementado ou carbonitretado para elevar a resistência ao desgaste na superfície sem comprometer a elevada resistência à fratura do núcleo. …

baixa resistência mecânica e baixa dureza. Existe varias maneiras de se melhorar as propriedades de um metal. “ uma delas é acrescentando elementos químicos e obtendo uma liga. A liga com outros elementos é feita logo que o alumínio sai do forno eletrolítico, onde é adicionado os elementos como: cobre, magnésio, silício, manganês ou zinco; a adição de cada um destes elementos dá-se um resultado diferente. Uma liga de Al-Cu tem o beneficio além de boas propriedades do…

FORNARI JUNIOR CASCAVEL – PR 2012 Sumário Introdução 4 Matérias primas 5 Obtenção e preparo das matérias primas 6 Minério de Ferro 6 Como se forma o Carvão Mineral? 12 Processo de obtenção do ferro gusa 14 Refino do Ferro Gusa 16 Aço 20 Processos Térmicos 21 Alívio de tensões 21 Recozimento 22 Normalização 22 Têmpera e Revenido 22 Austêmpera 23 Têmpera superficial 23 Processos Físicos 24 Laminação 25 Teoria Geral da Laminação 27 Laminadores 38 Laminação a quente 43 Laminação a frio: 46…

100 a.C., os romanos já produziam vidro por técnicas de sopro em moldes, para confeccionar suas "janelas". Entre 500 e 600 d.C., um novo método possibilitou a execução do vidro plano, por sopro de uma esfera e sua sucessiva ampliação por rotação em forno (até o século XIX, a maior parte da produção do vidro foi feita por este sistema). Posteriormente, por volta de 1300, o vidro moldado a rolo foi introduzido em Veneza (técnica vinda do Oriente, através das Cruzadas). Assim a ilha de…

desejadas. É comum, entretanto, a ocorrência de outras fases de processo que permitem alcançar valores mais rigorosos de resistência mecânica, tolerância dimensional, acabamento, etc. A peça pode passar posteriormente por processos de tratamento térmico, tratamento superficial (zincagem, níquelação, pintura, ferroxidação), jateamento, tamboreamento, usinagem e retífica. Por ser um processo que requer uma baixa energia de transformação e também por ter um aproveitamento de matéria prima…

processamento posterior ou o uso final do componente. Usinagem e corte, bem como deformação plástica, causarão tensões de fabricação no material. Essas tensões poderiam causar alterações dimensionais indesejadas se liberadas sem controle, por exemplo durante um tratamento térmico posterior. Para minimizar tensões após a usinagem e os riscos de alterações dimensionais, o componente pode ter suas tensões aliviadas. O alívio de tensões é normalmente efetuado após uma usinagem bruta, porém…

................... 08 2.2 – METAL COBRE.......................................................................................... 08 2.3 – LIGAS DE COBRE DE BAIXO TEOR EM LIGA........................................ 09 2.4 – LIGAS DE COBRE DE ALTO TEOR EM LIGA.......................................... 09 2.4.1 – LATÃO................................................................................................. 09 2.4.2 – BRONZE...........................................................

geralmente com grande finura, sendo sintéticos ou naturais, que dão cor e poder de cobertura à tinta. O dióxido de titânio, pigmento branco, é o mais empregado na formulação das tintas, é um dos ingredientes que melhora a qualidade da tinta, garantindo alto poder de cobertura, alvura, durabilidade, brilho e opacidade. Os “extenders” ou “cargas” também são pigmentos, inertes como o carbonato de cálcio, silicatos de magnésio e de alumínio, sílica, etc., que são adicionados às tintas de…

como cada composto influencia no vidro: A fabricação do vidro pode ser dividida em três partes principais: a fusão, moldagem e têmpera. Fusão: Nessa etapa a matéria-prima para a produção do vidro é colocada dentro de um forno, que pode ser um forno de cadinho ou um forno tanque, e a mistura é aquecida até que o material fique liquido o suficiente para a moldagem. Moldagem: O vidro é resfriado até uma temperatura de 800°C para a moldagem. Existe várias maneira de se moldar o…

ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO T R A B A L HO Eng. Francisco Kulcsar Neto SÃO PAULO 2004 SUMÁRIO HIGIENE DO TRABALHO................................................................................................1 INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE CONTROLE EM SAÚDE OCUPACIONAL 1 MEDIDAS TÉCNICAS........................................................................................................1 INTRODUÇÃO À VENTILAÇÃO…