Aço inox

1. O PROCESSO DE METALURGIA DO PÓ:
Técnica consagrada na indústria automotiva e de eletrodomésticos, apresenta-se como a melhor solução na produção de peças em larga escala, a um baixo custo, com uma grande precisão dimensional.
Metalurgia do pó é a arte de produzir artefatos, em escala comercial, através da aplicação de pressão sobre pós metálicos ou cerâmicos. A aplicação de calor durante ou após a compactação é utilizada para aumentar a ligação entre as partículas. Este processo de aquecimento abaixo do ponto de fusão é conhecido por sinterização.
Também conhecida por sinterização, consiste na compactação de pó metálico em um ferramental com a dimensão e o formato da peça final. A composição química do material é preparada de acordo com a necessidade do cliente.
Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada as propriedades físicas e mecânicas desejadas. É comum, entretanto, a ocorrência de outras fases de processo que permitem alcançar valores mais rigorosos de resistência mecânica, tolerância dimensional, acabamento, etc.
A peça pode passar posteriormente por processos de tratamento térmico, tratamento superficial (zincagem, níquelação, pintura, ferroxidação), jateamento, tamboreamento, usinagem e retífica.
Por ser um processo que requer uma baixa energia de transformação e também por ter um aproveitamento de matéria prima superior a 99%, o sinterizado é também economicamente vantajoso frente a outros processos como usinagem, microfusão e fundição.
A maioria das peças sinterizadas pesa menos de 2,5kg, embora peças com até 15kg, possam ser fabricadas. Em seu desenvolvimento inicial, a metalurgia do pó produzia peças de formas geométricas bastante simples, em contraste com a atualidade onde, por motivos principalmente econômicos, procura-se fabricar cada vez mais complexas, já que os processos convencionais tornam-nas extremamente onerosas.
1.1. Vantagens * Reduz ao mínimo as perdas de matéria prima; *