Controle Dimensional

e outros trabalhos envolvidos. 6 RESUMO Atualmente a indústria de manufatura que utiliza máquinas fresadoras CNCs, tem se deparado com a exigência de uma fabricação e aprovação de peças com tempos menores, peças usinadas e aprovadas em seu dimensional no mesmo instante que saem do seu setor de fabricação. Desta forma, as indústrias neste segmento devem estar atualizadas tecnologicamente para manter a competitividade. Algumas tecnologias vêm sendo utilizadas para favorecer…

Definição de tolerâncias dimensionais ● Quando são necessárias ● Caso geral ● Casos especiais ● Relação tolerância → máquina ● Geométricas ● Quando são necessárias ● Relação tolerância → máquina ● RugosidadeTolerâncias dimensionais ● TODAS as cotas do desenho OBRIGATORIAMENTE necessitam tolerância dimensional. ● Afetam diretamente o custo de produção (máquina e ferramental), medição e controle. ● Especificação: ● Geral (DIN 2768) ● EspecíficaTolerâncias dimensionais ●…

utiliza-se a seguinte equação: AA %=Mu-MsMsx100 Onde: AA (%) = índice de absorção de água; Mu = massa úmida; Ms = massa seca 4.2 Determinação das Características Visuais e Geométricas. O resultado da racionalização em alvenaria estrutural exige um controle rigoroso de vários aspectos dos blocos. Uma boa modulação tanto horizontal quanto vertical dependerá das dimensões dos blocos. Por outro lado o prumo lateral afeita diretamente o consumo de material necessário para o revestimento das…

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 5 2 OBJETIVOS 6 2.1 OBJETIVO GERAL 6 2..1 OBJETIVO ESPECÍFICO 6 3. REVISÃO DE LITERATURA 7 3.1 CONCEITUAÇÃO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO 7 3.1.1 Projeto de Produto 7 3.1.2 Coleta de Informações 8 3.1.3 Planejamento da Produção 8 3.1.1 Controle de Produção 8 3.2 CONCEITUAÇÃO DE CONTROLE DE QUALIDADE 10 3.3 METROLOGIA E QUALIDADE – FATORES COMPETITIVOS 13 3.3.1 Planejamento 14 3.3.2 Desenvolvimento 14 3.3.3 Verificação 15 3.3.4…

ALEXANDRE FRIZZO IMPLANTAÇÃO DE UM CONTROLE DE QUALIDADE EM MALHA ACABADA Anteprojeto apresentado como trabalho na disciplina de Projeto Aplicado I no curso de Tecnologia Têxtil, da Faculdade de Tecnologia – SENAI-SC em convênio com o Centro Universitário de Brusque – UNIFEBE. Orientador (a): Sergio Gamba BRUSQUE 2010 DADOS DE IDENTIFICAÇÃO TÍTULO DO PROJETO: Implantação de um Controle de Qualidade em Malha Acabada TIPO DE…

pontos são gerados que podem então ser analisadas através de algoritmos de regressão para a construção de características. Estes pontos são recolhidos por meio de uma sonda que é posicionada manualmente por um operador ou automaticamente através de controle do computador direto (DCC). No modo DCC as CMM 's podem ser programado para medir repetidamente partes idênticas, assim, uma CMM é uma forma especializada de robô industrial . 2.1 Origem da Maquina de Medir por Coordenadas A…

...........................................................................................................02 Instrumentos utilizados para o controle de processos................................................03 Funcionalida de dos instrumentos.................................................................................04 Instrumentos para controle de processo......................................................................08 Tipos de medidores de vazão.............................

parts company which faced the challenge of nationalizing the production of airbag equipped cars’ panels. Robust Engineering application suggested changes in some previous selected parameters related to the production in order to obtain minimal dimensional deviations in points considered critical to the airbag performance. These results confirmed the benefits of applying Taguchi method for scaling up autoparts and highlight its importance in new product development. Keywords:…

.............................................................................................. 9 2.2. Folha de Dados .......................................................................................................... 10 2.3. Desenho Dimensional ................................................................................................ 11 2.4. Diagrama Elétrico ..................................................................................................... 12 2.5. …

Caso isso não ocorra, medir com o paquímetro o deslocamento do eixo, com a face do acoplamento ou polia; • Efetuo a desmontagem do acoplamento / polia com o auxílio de um saca polia; • Quando não houver nenhuma marcação de controle (TAG) no motor, é necessário consultar o arquivo de desenhos, com a finalidade de localizar o equipamento na planta fabril e verificar seu respectivo registro de TAG. Após a verificação, identificar e demarcar os motores; • Verifico visualmente