Case Kanban

(oral, satisfação, desenvolvimento, autocontrole); * Reduzir o custo e o tempo de transporte dos produtos; O Kanban pode ser entendido como: “um sistema de informações que realiza o controle da quantidade de produção em cada processo. O Kanban é um instrumento (cartão, placa) que, indica o que fazer, em que quantidade e onde colocar.” Funcionamento Básico: A montagem final recebe um Kanban (“de retirada”) que informa o próximo modelo a ser montado e, em consequência, o que vai ser…

value effectively to the products requested by the customer, a process which provides him/her with exactly what he/she wishes for and transforms waste into value in the best possible way. Following from this, the aim of this paper is to present a case study involving a manufacturer of medical supplies and devices in the light of a theoretical analysis of the rationale, principles and rules of lean manufacturing. Word-Key: lean manufacturing, value chain, continuous improvement,…

para a expansão do aprendizado, desde que as organizações o façam de forma rápida e eficiente. Palavras chave: Gestão do Conhecimento, Espiral do Conhecimento, Produção Enxuta. The transfer of knowledge in the deployment of lean production: A case of a Textile Industry Abstract This study aims to examine the application of concepts of Knowledge Management in the Implementation of Lean Production in a textile industry located in the southeast of our country, where often the…

tornado cada vez mais complexo e desafiador. Basicamente, essa atividade das empresas objetiva planejar e controlar o uso dos recursos produtivos, visando atender à demanda dos clientes. Tradicionalmente, a literatura tem abordado os sistemas MRP, KANBAN, OPT, mas um novo conjunto de soluções de sistemas de programação finita vem sendo crescentemente tratado. As empresas, na busca de aprimoramento para a atividade de PCP estão à procura de ferramentas de programação finita, também…

empresa obteve os seguintes resultados: redução de 15% mão-de-obra, custo embalagem caiu 20% no fluxo Alemanha e Brasil e 5% no fluxo inverso, aumentou sua capacidade de armazenamento em 15%, permitiu um empilhamento maior e redução do abastecimento (kanban). 6. A Embalagem e a Logística A embalagem tem interação com todas as funções da logística, armazenamento, manuseio, movimentação de materiais, e transporte. Desta interação com as funções logísticas, pode-se conseguir…

wastes, aiming to analise the productive process and the causes of those wastes. Hence, this work makes "system of production; just-in-time philosophy". Then a methodology is created to elaborate and improve the study on Salute bakery in Nova Venécia case. KEY WORDS: Process the production; Wastes: Jus-in-time. 1. INTRODUÇÃO Com o mercado exposto a diversos fatores econômicos e a velocidade do desenvolvimento tecnológico dos últimos anos, as empresas cada vez mais se deparam com a…

níveis de capacidades da empresa que explicam e mantêm a alta performance e melhoria contínua. 3 Foi utilizado neste trabalho o termo ferramentas para designar técnicas sistematizadas e rotinizadas para treinamento e comunicação, tais como kanban (sistema de cartões que comanda a produção puxada) e 5S (organização e limpeza do ambiente de trabalho). Apresenta-se no Quadro 1 um resumo dos princípios, regras e capacidades, conforme formulados por estes autores. Embora com…

específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. O sistema de puxar a produção a partir da demanda, produzindo em cada somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, sendo conhecido como sistema Kanban. Este nome é dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens, ao longo do processo produtivo. Contudo, o JIT é muito mais do que uma técnica ou um conjunto de técnicas de administração da produção,…

juntamente com Eiji Toyoda (da família proprietária da Toyota), foram os principais responsáveis pelo conjunto de técnicas de manufatura que se tornou conhecido como Sistema Toyota de Produção. (Vídeo sobre a produção Just in case e Just in time) (Vídeo-animação sobre o Kanban)

Engineering. The present study is set out on this context. The basic idea to the case study is apply a methodology for identification and evaluation losses, from the perspective of the Toyota Production System in an industrial process, aimed at improving it to meet the needs competitiveness of the furniture sector. The components used to develop the study were: i) bibliographical review on the topic, ii) analysis the case of a company engaged in high standard furniture industry, iii)…