Calculo Cartoes Kanban

O SISTEMA KANBAN Ao longo do capítulo anterior, foram expostos os princípios básicos da filosofia Just ln-Tíme e a mudança de abordagem que implica nas diversas atividades relacionadas com o processo produtivo. Conforme foi analisado, o sistema de puxar, e especificamente o kanban, constitui-se uma técnica fundamental para executar a administração da informação e o controle do processo produtivo em um ambiente de manufatura Just-in-time. Neste capítulo, abordar-se-á o sistema kanban…

Augusto Borré, Diego Pereira, Douglas Pohlmann, Guilherme Glier, Régis Pereira e Rodrigo Puntel. SISTEMA KANBAN Santa Cruz do Sul, Outubro de 2011 Ádrian Fursntenau Régis Pereira Guilherme Glier Augusto Borré Rodrigo Puntel Douglas Tiago Pohlmann Diego Pereira MÉTODO KANBAN Trabalho solicitado pela disciplina de Gestão de Operações e Logística…

Foi abordado inicialmente sobre os pré-requisitos para a implantação do PCP, o Roteiro e o Planejamento da capacidade, posteriormente abordamos a respeito das técnicas de Sistema de Emissão de Ordens, Programação da Ordem de Fabricação, PERT/CPM, Kanban, Movimentação, Controle da Produção e as técnicas do MRP I e sua versão atualizada o MRP II. Os objetivos dessas técnicas são garantir que as informações sejam confiáveis e que os recursos disponíveis para produção sejam bem utilizados.…

XII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 07 a 09 de novembro de 2005 Implantação de sistema kanban em empresa prestadora de serviços de assistência técnica Giuliano Marodin (UFRGS) zmarodin@terra.com.br Fernando Dal Zot (UFRGS) ferdz@via-rs.net Resumo As técnicas japonesas de gestão de operações, nascidas na indústria automobilística, são amplamente utilizadas em empresas de diversos setores da economia. O escopo de estudo deste artigo refere-se à implantação de uma ferramenta…

Introdução Kanban O Sistema KANBAN, embora não seja algo novo (as primeiras implementações no Brasil datam das décadas de 80 e 90), vem sendo muito difundido e utilizado na indústria brasileiras nos últimos anos, e mais recentemente tem sido implementado com sucesso também na indústria de softwares. Sistema Toyota de Produção se apóia em dois grandes pilares: o Jidoka e o Just in Time. O Fluxo Contínuo, o Tempo Takt e o Sistema Puxado formam a estrutura do pilar do Just in Time (figura 1).

FIFO II I III Curva ABC IV Kanban freqüência / t 23 O SISTEMA KANBAN KANBAN: conceitos Kanban significa cartão, literalmente, um registro visível, usado como meio de comunicação, transmissão de dados e informações É uma ferramenta prática para realizar o JIT e a produção puxada É um sistema de informação, desenvolvido para coordenar os vários processos interligados em uma fábrica Origens do Kanban O kanban nasceu com uma visita de Taiichi Ohno aos EUA

KANBAN A palavra “Kanban” em japonês significa “cartão” e foi desenvolvido a partir do conceito simples de aplicação da gestão visual no controle de produção e estoques com a função primordial de viabilizar a produção. Consiste na utilização de cartões para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado”. De acordo com a…

INTRODUÇÃO Kanban é um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou “sinalização”. É um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado”. O sistema Kanban foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As ideias de Ohno

do grau de Mestre em Logística pelo Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção do Departamento de Engenharia Industrial da PUC-Rio. 2 Resumo Esta dissertação apresenta o estudo e aplicabilidade dos conceitos do Just in Time (JIT) e Kanban em modelos de gestão de estoques de materiais de suprimentos utilizados no processo de surfaçagem de lentes oftalmológicas de um grande fabricante mundial. O trabalho foi desenvolvido no principal laboratório que a empresa detém no…

KANBAN ELETRÔNICO SUPORTE PARA UMA PRODUÇÃO LEAN Responsável pelo gerenciamento da lógica Kanban dentro da metodologia Lean Production, este módulo garante flexibilidade à fábrica não só em continuar operando com a existência física de cartões e quadros de programação Kanban e Heijunka, como também possibilitar a sua completa eliminação, transferindo as informações existentes nos quadros físicos para monitores de LCD/LED, de forma rápida e confiável. PRINCIPAIS FUNCIONALIDADES Planejamento