Brocas Metal Duro

composta em geral de um cabeçote, chamado fuso, que põe em rotação uma ferramenta chamada broca. A ferramenta chamada broca é uma haste metálica confeccionada em metal duro muitas vezes produzido pelo processo de sinterização composto de canais helicoidais que facilitam a saída de material erodido ou usinado do gume de corte para fora do furo, semelhante à um parafuso de Arquimedes. A broca penetra no metal ou outro material deixando um furo redondo e de dimensões precisas. Portanto, as…

RESUMO O metal duro é um composto de matriz metálica de grande importância devido as suas propriedades, que aliam alta dureza e resistência ao desgaste à tenacidade. O metal duro Carboneto ou Carbeto de Tungstêncio WC é composto por diferentes fases: a fase frágil (carbeto de tungstênio) e a fase ligante (cobalto). As partículas de WC oferecem resistência ao desgaste e o Co confere elevada tenacidade e resistência ao impacto. Palavras-chave: Metal Duro, Alta dureza e resistência

– – aço carbono (operações até 200oC) aços liga (até 400oC , adição de cromo, molibdênio, tungstênio) aços rápido (até 600oC, tungstênio, molibdênio, cobalto e vanádio) ligas não ferrosas (até 900oC, alto teor de cobalto, são quebradiços) metal duro ou carboneto sinterizado (até 1300oC, carbonetos de tungstênio, de titânio, de tântalo) Perguntas: 1. Qual é a relação entre o ângulo de cunha das ferramentas de corte e os materiais a serem usinados? Explique 2. Procura-se…

Pastilhas de Metal Duro As pastilhas de metal duro são otimizadas por grupos de materiais e tipo de operações. Aplicadas corretamente e com os dados de cortes, otimizados melhoram a produtividade para muito alem do que as pastilhas do tipo geral podem lhe oferecer. Pastilhas de metal duro com varias geometrias e números de arestas de corte, geometria e classe otimizadas para aplicação tornam possível taxa de remoção. As pastilhas de metal duro utilizadas para corte e usinagem de aços,…

interno e externo; Torneamento cônico com inclinação do carro e deslocamento do contra ponto; Torneamento de forma e sangramento; Furação com broca helicoidal; Alargamento; Escareamento; Recartilhado e Rosca com macho com tarraxa e com ferramenta deformam. O mercado de máquinas operatrizes oferece…

– – aço carbono (operações até 200oC) aços liga (até 400oC , adição de cromo, molibdênio, tungstênio) aços rápido (até 600oC, tungstênio, molibdênio, cobalto e vanádio) ligas não ferrosas (até 900oC, alto teor de cobalto, são quebradiços) metal duro ou carboneto sinterizado (até 1300oC, carbonetos de tungstênio, de titânio, de tântalo) Perguntas: 1. Qual é a relação entre o ângulo de cunha das ferramentas de corte e os materiais a serem usinados? Explique 2. Procura-se…

“estudo do atrito”, ou a ciência que estuda o atrito. Tribologia e definida como “A ciência e tecnologia da interação entre superfícies com movimento relativo e dos assuntos e práticas relacionadas.”. Os processos de fabricação e transformação de metais e suas ligas em peças e equipamentos utilizados na mecânica são amplamente diversificados. Podem-se usar processos onde se molda a peça desejada, como na fundição, conformação mecânica, entre outros. E pode-se também “lapidar” o material bruto, a

corrosão. É sólido, apresenta coloração branco-acinzentado e brilhante nas condições ambiente e, é o elemento com o maior ponto de fusão e de ebulição da tabela periódica: respectivamente, 3422°C e 5657°C. Seu símbolo químico é W. Wolframita É muito duro (assim, é utilizado em ferramentas de corte nas formas de WC e W2C – carboneto de tungstênio). Sua massa atômica ponderada vale aproximadamente 184 u e seu número atômico é igual a 74 (elétrons e prótons). O estado de oxidação mais…

objetos culturais, têm formas e dimensões diferentes, com raríssimas exceções. Além disso, todo objeto é feito de um ou mais materiais e é transformado em produto acabado por uma larga variedade de processos. Os processos de fabricação dentro da área metal-mecânica (Figura 1) estão sub-dividos em várias etapas, desde a matéria-prima até o produto acabado. Estes processos, sem dúvida, têm grande importância econômica e tecnológica na cadeia de produção. Dentre os processos de…

rosqueamento através da confecção de uma peça conforme desenho fornecido – figura 4. Conhecer as ferramentas utilizadas nesta prática, assim como a seqüência de operações destacando o processo de confecção da rosca. 2. Introdução Furadeiras e Brocas Furadeiras Figura 1: Furadeira Industrial As furadeiras elétricas foram inventadas durante a Segunda Revolução Industrial, que aconteceu na segunda metade do século XIX e representou um aprimoramento técnico e científico da…