Brocas Furacao

2 Torneamento cônico 13 3.1.1.3 Torneamento radial 13 3.1.1.4 Perfilamento 14 3.1.2 Torneamento curvilíneo 14 3.2 Aplainamento 14 3.3 furação..........................................................................................................15 3.3.1 Furação em cheio 16 3.3.2 Escariamento (ou furação com pré-furação) 16 3.3.3 Furação escalonada 16 3.3.4 Furação de centros 17 3.3.5 Trepanação 17 3.4 ALARGAMENTO 17 3.4.1 Alargamento de Desbaste 18 3.4.2 Alargamento de acabamento 18…

Externo da peça Fresa - 25 mm - 4 Insertos 5 Desbaste - Cavidade Circular Fechada Fresa de Topo - 20 mm - 4 Facas 6 Desbaste - Cavidade Oblonga Fechada Fresa de Topo - 6 mm - 4 Facas 7 Ciclo de Furação Broca de Centro 8 Ciclo de Furação Mandril de Auto Aperto - Broca de 9 mm 9 Ciclo de Furação Fresa a 90° p/ Chanfros e Rebarbas 10 Acabamento - Áreas Planas (superfícies planas) Fresa de Topo - 6 mm - 4 Facas 11 Acabamento - Perfil Interno da Cavidade Ciruclar Fechada …

acoplado a broca. MA é um motor de dois sentidos de rotação e destina se a movimentar verticalmente a broca . O movimento ascendente da coluna é obtido ativando MAa. Quando se liga MAd, a coluna desce. O funcionamento é o seguinte:A peça a furar é colocada no posto de carga. Logo que o operador aciona o botão de pressão (m), o pistão V é ativado, deslocando a peça para a posição de furação. Assim deve se realizar a operação de furação da peça, com um movimento descendente da broca até atingir

processo de usinagem furação é realizado com a ferramenta denominada de broca. Os dois movimentos principais que a broca recebe por intermédio das furadeiras são: rotação contínua e retilíneo de avanço, dados no eixo de perfuração. As brocas podem ter 2, 3 ou 4 ranhuras, sendo cada uma delas utilizadas para uma função específica, como furar ou dar acabamento. As furadeiras, segundo seu tipo, podem ser de bancada, de coluna ou de múltiplas colunas. No processo de furação realizado…

Acopladas ao porta-ferramentas. Responsáveis pela retirada de cavaco e acabamento da peça. O torno: Torno universal: Componentes principais: - barramento - cabeçote fixo (onde está a placa com as castanhas), cabeçote móvel (onde pode ser presa uma broca) - fusos e vara(sistema de deslocamento) - carro porta-ferramenta (carro transversal – deslocamento perpendicular ao eixo do torno e carro principal, que se desloca longitudinalmente) - manivelas e alavancas, que comandam os…

Conceitos Básicos de Automação Prof. Jeferson L. Curzel 2011/02 Exemplo Motivador • Para uma furação manual o operador usava os olhos, o tato e a contração de seus braços para avaliar a evolução do furo na madeira, decidindo a velocidade da broca e verificando a profundidade do furo. • O conhecimento e a experiência do operador permitiam que ele calculasse a velocidade e a força que seus braços e mãos deveriam aplicar na furadeira para obter o furo desejado. Exemplo • E que isso tem…

Revestimento da ferramenta; ➢ Geometria da ferramenta de corte; ➢ Parâmetros de corte; ➢ Tipo e pressão do fluido de corte; ➢ Desgaste da ferramenta. Em se tratando especificamente do processo de furação, o estudo das forças aplicadas à broca durante a usinagem pode ser abordado considerando separadamente as seguintes ações (MICHELETTI, apud CASTILLO, 2005): ➢ Forças aplicadas aos gumes principais; ➢ Forças decorrentes do atrito nas guias; …

MECÂNICA – unesp – Ilha Solteira – 26 a 31/08/2002 Curso de Controle Numérico Computadorizado 2 O fresamento é um processo de usinagem destinado à obtenção de superfícies com geometria variada, confeccionadas com ferramentas multicortantes (brocas, fresas ou alargadores). Na máquina, conhecida como fresadora, a peça é fixada sobre um dispositivo (mesa) que possui movimento independente em dois eixos coordenados. A ferramenta é montada em um cabeçote, que pode ser utilizado…

facilitam a programação, reduzindo significativamente o número de linhas de um programa. Os ciclos consistem basicamente em executar uma operação completa com apenas uma linha de comando e podem ser de diferentes tipos de usinagen: mandrilamento, furação direta, furação com quebra de cavaco, roscamento com macho, roscamento com interpolação de ferramenta, etc. Algumas Características do Romi Discovery 560: • • • • • • • • • • Centro de Usinagem Vertical CNC; Precisão de Posicionamento…

4. Corte os cordões de solda que fixam a ponta de eixo à flange lateral do carretel. Lembre-se de fazer uma marcação da posição da ponta de eixo antes de retirá-la do carretel. Isto facilitará o posicionamento da ponta nova para transferência da furação para flange do carretel. Corte a seguir o cordão de solda que fixa o flange do tubo de subida ao carretel. Esquema 5. Retirada a ponta danificada, deve-se dar acabamento perfeito na parte interna do flange lateral do carretel, onde…