Balanceamento De Linha De Montagem

aumento da produtividade veio com a mecânica em meados de 1930, substituindo a produção artesanal e garantindo uma posição mais confortável às empresas. A partir do século XX no ano de 1915, com a administração científica de Taylor e a criação da linha de produção de Ford no ano de 1913 sendo desde essa data considera uma das maiores inovações tecnológicas da era industrial, a lógica da produção capitalista mudou, havendo grandes melhorias na produtividade industrial, melhorias…

variedade a ser produzida) e a natureza do processo produtivo presente na linha fabril. Os tipos de Arranjo Físico ou Layout são: • Arranjo por produto ou por linha; • Arranjo por processo ou funcional; • Arranjo celular; • Arranjo por posição fixa; Arranjo por produto ou linha (Flow Shop) Neste tipo de arranjo as máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são colocados de acordo com a sequência de montagem, sem caminhos alternativos para o fluxo produtivo. O material…

mudança na demanda de produção, através dessa mudança surgem dúvidas de quais ações devem ser tomadas para que todos os pedidos sejam atendidos. Normalmente a primeira solução proposta seria a contratação de mais mão-de-obra, máquinas, ampliação de linhas, etc. Muitas vezes essas seriam as saídas mais rápidas e fácies para uma empresa adotar. Em determinadas situações não é necessário o aumento de mão-de-obra, pois há um aumento momentâneo na demanda e o retorno do investimento acaba…

onde o produto também é muito grande para ser movido e o cliente pode negar trazê-lo para manutenção. 8. Arranjo Físico por Processo • Conhecido também como arranjo funcional (Jobbing). • Máquinas agrupadas com as mesmas funções ou operações e montagens semelhantes. • Formam um departamento por onde caminham os produtos, onde procuram os diferentes processos de cada área necessária. 9. Arranjo Físico por Processo 10. Arranjo Físico por Processo • Produção por lotes ou encomendas. • Facilmente

identificação e eliminação das perdas. O sucesso do sistema de produção em massa Fordista inspirou diversas iniciativas em todo o mundo. A Toyota Motor Co. tentou por vários anos, sem sucesso, reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno, percebeu, em sua primeira visita às fábricas da Ford, que a produção em massa precisava de ajustes e melhorias de forma a ser aplicada em um mercado discreto e

de características específicas/especiais, em produção de baixa quantidade e alta qualidade. Figura 1:Arranjo físico posicional As principais vantagens deste tipo de arranjo são: Não há movimentação do produto; Quando se tratar de um projeto de montagem ou construção, como por exemplo a construção de uma ponte ou a fabricação de um navio, é possível utilizar técnicas de programação e controle, tais como: PERT e CPM, disponíveis em softwares bastante acessíveis; Existe a possibilidade de…

várias empresas no mundo todo. JUST-IN-TIME O Just-in-time é um conceito de produção desenvolvido pela Toyota Motor Company que surgiu da ideia de que, numa indústria como a automobilística, o ideal seria ter todas as peças ao lado das linhas de montagem no momento exato de sua utilização. Just-in-time significa basicamente que cada processo deve ser suprido com os itens certos, no momento certo, na quantidade certa e no local certo. O objetivo do Just-in-time é identificar,…

DE PRODUÇÃO - PCP 4 1.2 ATIVIDADES DO PCP 5 1.3 APLICAÇÃO DO PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO 6 1.4 FUNÇÕES DO ACOMPANHAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO 8 1.5 BALANCEAMENTO DA PRODUÇÃO 9 1.5.1 ETAPAS DO BALANCEAMENTO......................................................................................................9 1.5.2 BALANCEANDO A LINHA..............................................................................................................11 1.5.3 APLICAÇÃO…

Glossário: •Produção em massa: é o termo que designa a produção em larga escala de produtos padronizados através de linhas de montagem. Este modo de produção foi popularizado por Henry Ford no início do século 20, particularmente na produção do modelo Ford T. A produção em massa se tornou um modo de produção muito difundido, pois permite altas taxas de produção por trabalhador e ao mesmo tempo disponibiliza produtos a preços baixos. •Estoque intermediário: É a quantidade mínima de…

R&T Análise de Vibrações e Balanceamento CURSO BALANCEAMENTO DE ROTORES Engº Ricardo Damião Góz Engº Thadeu Carneiro da Silva R&T Análise de Vibrações e Balanceamento CURSO – BALANCEAMENTO DE ROTORES SUMÁRIO RESUMO................................................................................................................................ 4 CAPÍTULO 1. NECESSIDADE DE BALANCEAMENTO........................................................... 5 1.1. Introdução .................