Balanceamento De Celulas De Produção

|Engenharia de Produção | |Isabela Gonçalves |515.151 |Engenharia de Produção | |Joyce Helena Balieiro |513.561 |Engenharia de Produção | |Larissa de Lucas Rivas |513.570 |Engenharia de Produção | |Larissa Custodio |514.413 |Engenharia de Produção

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – HABILITAÇÃO EM MECÂNICA SISTEMAS PRODUTIVOS III (7SPR303) – 7ª FASE 4. Sistemas de Manufatura Moacyr Carlos Possan Junior Tópicos 4. Sistemas de Manufatura 4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura. 4.1.1. Componentes de um Sistema de Manufatura. 4.1.2. Esquema de Classificação para Sistemas de Manufatura. 4.1.3. Resumo do Esquema de Classificação. 4.2. Células de Manufatura com uma Estação. 4.2.1. Células Operadas com uma Estação. 4.2.2.…

2 PRODUÇÃO FOCALIZADA O capítulo 2 pretende apresentar os principais conceitos associados à focalização dos sistemas produtivos em unidades de negócios. Inicialmente questionam-se as formas convencionais de organização da produção, apresentando suas desvantagens perante à produção focalizada. Uma estrutura organizacional focalizada é então proposta. Como forma de desenvolver a apresentação do tema, divide-se o processo de focalização em três tópicos interrelacionados: a focalização…

trata-se do posicionamento físico dos recursos de transformação, como: instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. Também determina a maneira que os recursos transformados fluem pela operação, como: materiais, informação e clientes. O arranjo físico de uma operação produtiva, assim como qualquer atividade de projeto, deve iniciar-se com objetivos estratégicos da produção. Tipos de Arranjo Físico Segundo Slack (2009), existem basicamente quatro formas gerais de se…

usados para controlar o movimento de materiais. ARRANJO CELULAR OU DE GRUPO Ele é composto de células de produção e montagem, nas células as operações e processo são agrupados de acordo com a seqüência de produção necessária para fazer um grupo de pro dutos. Os pontos chaves desse tipo de arranjo são: Maquinas são dispostas na seqüência do processo; Uma peça de cada vez é feia dentro da célula; Os trabalhadores são treinados para lidar com mais de um processo; Os operadores…

entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, é a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores com a velocidade, a qualidade e o preço dos produtos. O JIT é as iniciais de Just-In-Time/Total Quality Control, um método para gestão da produção. Como se pode perceber pela designação o controle da produção é feito enquanto o bem é produzido, e não no fim.…

um método de produção que nasceu no Sistema Toyota de Produção, sendo uma das bases deste. A expressão inglesa “just-in-time” significa literalmente “bem na hora” ou “na hora certa” e passou a ser amplamente usada na indústria japonesa, em especial na Toyota. No Sistema Toyota de Produção (STP), just-in-time (JIT) significa produzir com os itens certos, no momento certo, na quantidade certa e no local certo. O objetivo do JIT é identificar, localizar e eliminar as perdas na produção,…

planejamento do layout, engloba desde a localização da empresa até o dimensionamento dos arruamentos interdepartamentais e departamentais. As decisões sobre um arranjo físico são importantes, pois geralmente exercem impacto direto nos custos de produção. Além disto, elevados investimentos são necessários para construir ou modificar o layout produtivo. Existem quatro tipos básicos de arranjos físicos e ainda o arranjo físico misto, onde é utilizado mais de um tipo de arranjo num único projeto.

Fornecedores devem prover periodicamente e responder pela qualidade e embarque de seus produtos. 5. Gerenciamento para Lançamentos e Relocações. - Validação da produção bem sucedida, aprovado na primeira tentativa e conforme cronograma, com padrões de qualidade estabelecidos e em acordo, implementados antes de iniciar o embarque da produção. 6. Base de Clientes - Sistemas (Solicitação de ação corretiva, 8 Disciplinas, etc.) instalado e operando para prover resposta rápida e efetiva…

um processo de produção originado na montadora de carros japonesa Toyota. No Japão as montadoras passavam por um problema: em um país pequeno, mantiam um estoque grande com custos elevados. O sistema Just in time permitiu que eles eliminassem ou reduzissem em o custo de manter um estoque (espaço, tempo e transporte). O sistema Just in time rege a produção a partir da procura/demanda, produzindo somente o necessário, na quantidade e na hora necessária para a próxima fase da produção. O…