Arvore Do Processo De Manufatura

Transformação de uma Linha de Produção em um Sistema Flexível de Manufatura Disciplina: Sistema Flexíveis de Manufatura I Professor: Guerra Nomes: Emerson Carlos Parra Nº 13 RGM:084157 Reginaldo Mendes de Mello Nº 23 RGM:081835 Ronaldo Silva de Oliveira N° 25 RGM:079901 Engenharia Mecatrônica 8º Semestre Sumário Objetivos 3 Introdução 3 Apresentação da Empresa 3 Família de Produtos 6 Fluxo do Material no setor 7 Processo de Fabricação atual 8 Processo de Fabricação Proposto 9 Projeto do…

demonstrados também, conceitos, classificações e técnicas de trabalho, utilizadas pelos sistemas CAD/CAM atuais, além de abordar a inserção do CAD para auxiliar etapas subseqüentes da cadeia produtiva. Palavras chave: CAD/CAM; Integração de projeto e manufatura; Modeladores CAD. 1. Introdução As primeiras aplicações de computadores para auxiliar as etapas de engenharia tiveram início na década de 50, quando o Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT) iniciou a discussão sobre a…

FMS- Flexible manufactoring System (Sistemas Flexíveis de Manufatura) Stigler introduziu o conceito primeiro em 1939 com o declive na função custo de produção. É dito que um sistema é flexível se a função custo de produção é praticamente plana para um determinado intervalo de volume, significando que um leve aumento em volume aumentará muito pouco os custos de produções. FMS é um sistema de produção altamente automatizados, capacitados a produzir uma grande variedade de diferentes…

geométricas em duas dimensões, à criação e manipulação de desenhos em terminais gráficos monocromáticos. Contudo, nesta época estes sistemas CAD já propiciavam várias vantagens, tais como: ♦ Possibilidade de envio, ou recebimento de desenhos por processos eletrônicos; ♦ Melhor gerenciamento dos desenhos; ♦ Precisão do dimensionamento; ♦ Maior rapidez na recuperação, modificação ou atualização de desenhos. A utilização de sistemas CAD/CAM foi, por anos,…

dos pontos de convergência entre as duas abordagens, após uma extensa análise realizada por Antunes (1998) são: a) Têm em seu centro de discussão duas preocupações centrais: a necessidade da sincronização da produção e do estabelecimento de um processo sistemático de melhorias contínuas a partir da situação existente; b) Possuem Técnicas específicas para abordar a problemática da sincronização. No caso da TOC a lógica do Tambor-Pulmão-Corda e no caso do STP o Kanban; c) As duas…

geométricas em duas dimensões, à criação e manipulação de desenhos em terminais gráficos monocromáticos. Contudo, nesta época estes sistemas CAD já propiciavam várias vantagens, tais como: - Possibilidade de envio, ou recebimento de desenhos por processos eletrônicos; - Melhor gerenciamento dos desenhos; - Precisão do dimensionamento; - Maior rapidez na recuperação, modificação ou atualização de desenhos. A utilização de sistemas CAD/CAM foi, por anos, limitada a aplicação em…

distribuição ótima de massa no interior do domínio de projeto, considerando um carregamento definido e as condições de contorno, para uma função objetivo definida (i.e, minimizar a flexibilidade, minimizar a massa) e restrições. Esta abordagem inova o processo do projeto do componente na indústria mecânica ao passo que altera o fluxo do projeto já que é o engenheiro de CAE o responsável por definir o projeto do componente e não mais o projetista de CAD. Este trabalho inclui a…

Escola SENAI Catalão FUNDAMENTOS DE USINAGEM FRESAGEM Catalão – GO 27 de Outubro de 2014 INTRODUÇÃO. A usinagem representa papel fundamental nos processos de fabricação dos mais variados ramos da indústria mecânica. Dentre os diversos processos de usinagem, o fresamento constitui um dos mais importantes pela sua produtividade e flexibilidade . Os avanços tecnológicos nas áreas de ferramentas e equipamentos tornam o fresamento…

INTRODUÇÃO 4 2. CAD – (COMPUTER AIDED DESIGN (DESENHO AUXILIADO POR COMPUTADOR) 5 2.1. UM BREVE HISTÓRICO SOBRE OS SISTEMAS CAD 5 2.2. MODELAMENTO DE PRODUTOS TRIDIMENSIONAIS COM FORMAS GEOMÉTRICAS COMPLEXAS 6 2.3. ANÁLISE GEOMÉTRICA PARA AUXILIAR A MANUFATURA 7 3. CAE – (COMPUTER AIDED ENGINEERING (ENGENHARIA AUXILIADA POR COMPUTADOR) 8 3.1. APLICAÇÕES 9 3.2. VANTAGENS E DESVANTAGENS 9 4. CAM – (COMPUTER AIDED MANUFACTURING (FABRICAÇÃO ASSISTIDA POR COMPUTADOR) 10 4.1. ASSOCIATIVIDADE…

vem se tornando extremamente importante o planejamento de manutenção como uma ferramenta lógica no alcance da excelência da gestão da manufatura, especialmente em empresas atuantes no ramo metalomecânico. Estas empresas normalmente utilizam máquinas com sistemas computacionais lógicos no seu parque fabril, sendo que o plano de manutenção depende dos processos de falha observados durante a vida funcional das máquinas. Usualmente estas máquinas apresentam falhas associadas a mecanismos…