7 Perdas Da Qualidade

ESCOLA DE ENGENHARIA MESTRADO PROFISSIONALIZANTE EM ENGENHARIA AUTONOMAÇÃO E A ELIMINAÇÃO DAS PERDAS: A BASE DE UMA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO PARA ASSEGURAR UMA POSIÇÃO COMPETITIVA NA INDÚSTRIA. Autor: Edson Zílio Silva Porto Alegre, 2002 ii UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL ESCOLA DE ENGENHARIA MESTRADO PROFISSIONALIZANTE EM ENGENHARIA AUTONOMAÇÃO E A ELIMINAÇÃO DAS PERDAS: A BASE DE UMA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO PARA ASSEGURAR UMA POSIÇÃO COMPETITIVA NA…

terceirizado PCI Placa de Circuito Impresso. Etapa 2: seleção do parceiro que executará a atividade a ser terceirizada Fornecedor: Digital PCI Etapa 3: avaliação periódica da atividade que foi terceirizada. - Avaliação periódica da qualidade do produto fornecido; - Visita periódica ao processo de produção do parceiro escolhido; - Avaliação do custo que torna viável a parceria; - Avaliação do interesse e envolvimento do parceiro com a empresa. 2. ETAPAS PARA…

AS 7 FERRAMENTAS DA QUALIDADE Ferramentas da Qualidade são técnicas que se podem utilizar com a finalidade de definir, mensurar, analisar e propor soluções para problemas que eventualmente são encontrados e interferem no bom desempenho dos processos de trabalho. As ferramentas da qualidade foram estruturadas, principalmente, a partir da década de 50, com base em conceitos e práticas existentes. Desde então, o uso das ferramentas tem sido de grande valia para os…

pela legislação alimentar vigente. Produção (nível satisfatório de qualidade neste período)  Consumo COMPOSIÇÃO QUÍMICA DOS ALIMENTOS: -Carboidratos /- Proteínas/Enzimas / - Lipídeos / -Cinzas / -Água / -Vitaminas / -Minerais / -Pigmentos Alimentos: Matrizes complexas/ Melhores processos não evitam ocorrência de transformações em função do tempo / Necessidade de conhecer as transformações e como ocorrem / Importância da qualidade para os produtores, autoridades sanitárias e o…

desvantagens produtivas, num período de três anos, da empresa em relação a norte americanos e alemães. A companhia objetivava a eliminação total das perdas, reduzindo o custo e alcançando uma maior competitividade. A empresa não alcançou sua meta inicial, levando mais de 20 anos para concretizá-la, porém alterou a forma de pensar da produção e qualidade da companhia, do Japão e do Mundo. “Os valores sociais mudaram. Agora, não podemos vender nossos…

deficiência no sistema de perdas na produção. Na tentativa de sanar o problema encontrado em seu processo de produção, a Toyota tentou imitar o sistema de produção Fordista. O engenheiro Taiichi Ohno, um dos responsáveis pela linha de produção da Toyota, percebeu em sua visita a fabrica da Ford, que os trabalhadores da linha de produção eram sub-utilizados, com tarefas repetitivas e qualidade das atividades negligenciadas. Visando uma metodologia de da eliminação de toda e qualquer…

produtos de maior qualidade. Os projetos baseiam-se em estimativas e projeções sobre o futuro de um mundo cada vez mais dinâmico. Neste ambiente, a quantidade de incertezas é maior e portanto o risco de o projeto fracassar costuma ser alto. Atualmente são considerados projetos bem-sucedidos aqueles que atendem às metas de custo, prazo e qualidade. Estas três variáveis interagem entre si: o impacto que a variação do prazo terá no projeto será tanto sobre os custos quanto sobre a qualidade…

Perdas no Processo Produtivo Por: Engº Renato Araújo Abreu RAA Consultoria Ltda. Rua Senador Dantas, 29, sala 26 Centro, Rio de Janeiro, RJ cep: 20035-200 Tel.: (21) 2215-5500 ou 2616-4500 Cel: (21) 9809-2264 26 de Novembro de 2002 Perdas no Processo Produtivo 2 Sumário Item Descrição Página Resumo ........................................................................................... 3 1. Introdução ..............................................

Orientadora: Professora Ana Maria Pérez Fernandez Porto Alegre 2012 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 REVISÃO DA LITERATURA 4 3 CASO PRÁTICO 6 3.1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA 6 3.2 DESCRIÇÃO DO PROCESSO 7 3.3 DIAGNÓSTICO 10 3.4 PROPOSTAS DE MELHORIA 11 3.5 RESULTADOS COMPARATIVOS 13 4 CONCLUSÃO 14 REFERÊNCIAS 15 1 INTRODUÇÃO Um mercado cada vez mais competitivo tem forçado

SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 6 2. ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS 7 3. CRONOANÁLISE 10 4. BALANCEAMENTO DE LINHAS 12 4.1 Finalidades 13 4.2 Bases para cálculos 14 4.3 Fatores que afetam o balanceamento correto de um fluxo de produção industrial 14 4.4 Balanceamentos de uma linha de uma linha de montagem 16 5. SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÂO 17 6. TRABALHO E PERDAS 20 6.1 Tipos das Perdas 21 7. ESTUDO DE CASO 23 7.1 Empresa 23 7.2 Clientes 24 7.3 Fornecedores 24 7.4 Descrição