O PAPEL DA INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS

ULTRASSOM – MEDIÇÃO DE ESPESSURA
PROCEDIMENTO DE END

PR–036

Manual:

S-US

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Revisão:

7 (Abr/2013)

1. OBJETIVO
Este procedimento fixa as condições mínimas do ensaio não destrutivo por meio de ultrassom para medição de espessura em materiais metálicos, em exames de qualificação do Sistema Nacional de Qualificação e
Certificação em Ensaios Não Destrutivos – SNQC/END.
Este procedimento é válido somente para a realização de exames práticos e teóricos no Sistema Nacional de
Qualificação e Certificação da ABENDI. Os requisitos descritos neste procedimento são específicos para o exame de qualificação, não devendo ser considerado como referência para qualquer trabalho de inspeção em campo. 2. NORMAS DE REFERÊNCIA
2.1 ASME Sec. V
2.2 ASTM E-797.
3.
3.1
3.2
3.3
3.4

MATERIAL
Chapas e tubos de aço carbono e aço inoxidável austenítico.
Faixa de espessura = Aço Carbono - 4,0 a 80,0 mm.
Aço Inoxidável austenítico - 4,0 a 25,0 mm.
Faixa de diâmetro ≥ 2”.

Nota: podem ser utilizados nos exames de qualificação materiais diferentes como PVC e acrílico, com o objetivo de simular espessuras de aço carbono e aço inoxidável austenítico.
4. APARELHO
O aparelho para medição de espessura deve ser de leitura digital, com precisão mínima de medição de
± 0,1mm. O aparelho deve gerar freqüência na faixa de 2 a 10 MHz.
5. CABEÇOTE
O(s) cabeçote(s) deve(m) ser do tipo duplo-cristal apropriado para faixa de espessura e temperatura de ensaio, com freqüência entre 2 e 10 MHz.
6. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO
6.1 A calibração do aparelho deve ser executada com auxílio de um bloco padrão calibrado do mesmo material que será inspecionado cujas espessuras devem estar numa tolerância de ± 0,05 mm da espessura nominal. Nas figuras 1, 2 e 3 constam os blocos a serem usados.

FIGURA 1 - Bloco de Calibração de Aço carbono

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