Vida
O processo de fundição sob pressão consiste em pressionar um metal líquido a ponto de fazê-lo penetrar nas cavidades do molde (matriz). Esse processo é complexo e dividido em sete etapas. São elas: fechamento da matriz, dosagem, injeção, solidificação, abertura da matriz, extração e lubrificação da matriz.
2.1 – Fechamento da Matriz
Como dito anteriormente, as matrizes são compostas de uma parte fixa e uma parte móvel. O fechamento da mesma ocorre pela própria máquina injetora através de um cilindro exclusivo para movimentação da parte móvel da matriz.
Figura 1 - Matriz para Fundição sob Pressão
1.2 – Dosagem
Após o fechamento da matriz, a câmara de injeção deve ser preenchida pelo metal líquido. A dosagem pode ser feita de forma manual ou automática. Na dosagem manual o próprio operador manuseia o metal líquido através de conchas, esse processo é pouco usado na indústria atual. Na dosagem automática, existem articulações equipadas com conchas ou panelas que carregam esse metal líquido de um forno de espera (onde o metal pôde chegar à temperatura de fusão), essa dosagem pode ser feita também através de calhas, ligando o forno a um orifício câmara de injeção.
1.3 – Injeção
A injeção do metal líquido é a etapa mais importante e mais delicada do ciclo. É nesta etapa que pode ocorrer erros, levando à porosidade ou rugosidade nas peças. Por ser uma etapa delicada, a injeção é dividida em três fases.
Figura 2 - Fases de Injeção
1.4.1 – Primeira Fase de Injeção
A primeira fase de injeção é executada com baixa velocidade do pistão para evitar turbulência e aprisionamento de ar no metal, eliminando assim a possibilidade de porosidade na peça final. Assim que todo o volume da câmara de injeção é ocupado por metal líquido, é encerrada a primeira fase da injeção. Abaixo, uma figura exemplificando a primeira fase.
Figura 3 - Primeira Fase da Injeção