tipos de cavacos

Estudo do cavaco

Análise simplificada
Na usinagem, o estudo do tipo de cavaco é muito importante para melhoria do processo e, conseqüentemente, do produto usinado. Basicamente, existem três tipos de cavaco: os cavacos contínuos, os cavacos descontínuos e os cavacos depositados juntos a aresta de corte (denominado de aresta postiça de corte - APC), conforme Figura 14.3.

Cavaco contínuo
O cavaco contínuo é característico do corte de materiais dúcteis. Como os cavacos longos e contínuos apresentam problemas de manuseio e remoção nas operações práticas, é comum a utilização de um quebra-cavacos na face de saída da ferramenta.

Cavaco descontínuo
Os cavacos descontínuos se formam em materiais frágeis, que não podem suportar as deformações cisalhantes elevadas, impostas pelo processo de usinagem, sem fraturarem. Os materiais típicos que produzem cavacos descontínuos ao serem usinados são o ferro-fundido e o latão fundido.

Aresta postiça de corte
Sob condições em que o atrito entre o cavaco e a face de saída da ferramenta é elevado, pode ocorrer soldagem do cavaco na face da ferramenta. A acumulação de material de cavaco promove a criação de uma aresta postiça de corte (APC), pela deposição de metal nas faces da ferramenta.
A APC age como uma aresta de corte substituta e a maior parte do contato entre o cavaco e a ferramenta é feita através desta aresta. Periodicamente a APC se quebra, de maneira que parte dela permanece na face posterior do cavaco e parte se solda à superfície usinada, o que a torna causa de mau acabamento superficial, prevalecendo sua ação para condições em que estejam presentes grandes avanços e pequenos ângulos de saída. Para um conjunto de parâmetros de usinagem, existe geralmente uma velocidade de corte acima da qual não ocorre formação da APC.