Usinagem

CAVACOS DE USINAGEM

Importância do tipo de cavaco formado
A formação do cavaco influencia diretamente diversos aspectos relacionados às operações de usinagem, podendo-se destacar os seguintes: - Econômicos velocidade de corte, fluído de corte utilizado, vida útil da ferramenta, etc. - Qualidade final da peça acabamento superficial, esforços de corte, etc. - Segurança proteção do operador. O corte dos metais acontece através de um processo contínuo de deformação e cisalhamento do material que, em função dos parâmetros de corte e propriedades físicas do material da peça pode resultar em cavacos de diferentes configurações geométricas.

Mecanismo de formação do cavaco
O plano ao longo do qual acontece o cisalhamento do material é denominado plano de cisalhamento.

O ângulo formado entre o plano de cisalhamento e e a direção de corte é chamado ângulo de cisalhamento (φ). Quanto maior a deformação do cavaco sendo formado, menor o ângulo de cisalhamento e maiores os esforços de corte.

Etapas do processo de formação do cavaco
Em condições normais de usinagem com ferramentas de aço rápido ou metal duro, a formação do cavaco segue as seguintes etapas: Uma pequena porção de material é recalcada (sofre deformações elástica e plástica) contra a superfície de saída da ferramenta. A deformação plástica aumenta até que as tensões internas de cisalhamento sejam suficientemente grandes, causando deslizamento entre a porção recalcada e a peça (sem ruptura do material). Continuando a penetração da ferramenta, ocorre ruptura total ou parcial do cavaco, no plano de cisalhamento. A porção de material rompida escorrega sobre a superfície de saída da ferramenta. O ciclo se repete para as próximas porções de material a serem usinadas. A periodicidade e tempo de duração de cada etapa depende do tipo de material sendo usinado.

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Controle da forma do cavaco
Materiais dúcteis todas as fases são bem pronunciadas (há bastante deformação antes da