teste de tijolos

A visita técnica a cerâmica Vale das Palmeiras, localizada no município Jataízinho (PR), ocorreu no dia 26 de março de 2014, a visita teve como intuito o conhecimento do funcionamento de uma cerâmica, desde a sua produção até o conhecimento das inovações no mercado das cerâmicas . No inicio do funcionamento da cerâmica, as argilas utilizadas para sua produção eram retiradas do Rio Tibagi, por questões ecológicas hoje são retiradas de morros na cidade de Sapopema, após a retirada da argila ela é primeiramente separada na proporção de 9 pás de argila vermelha ( argila plastificante )e 1 pá de argila branca , para assim ser encaminhada ao caixão alimentador , cuja a máquina consiste em um eixo rotativo que tritura a argila de torrões grandes , para torrões menores ; em seguida a argila segue em uma esteira em direção ao desintegrador , cuja a função é retirar pedras e outros resíduos indesejáveis .
Após passar pelo laminador a argila descansa entre 3 a 5 dias, o chamado sazonamento. Passado o tempo do sazonamento a argila já esta adequada para seguir as próximas etapas. O próximo caixão alimentador para onde a argila seguirá , serve para dosar e misturar a quantidade de água , melhorando a qualidade e textura da massa .
A ultima etapa antes da argila ir para a cortadeira é a extrusão , onde a argila é direcionada para uma extrusora a vácuo e é comprimida sendo assim adquirida a junção dos elementos que até então era uma pasta . O dimensionamento do tamanho do bloco é feito através da boquilha, que tem vida útil de 2 meses , pois o atrito entre a cerâmica e a boquilha poderá causar defeitos e não ser dimensionada adequadamente .
Os blocos já dimensionados são levados manualmente para as secadoras, que ao aumentar a temperatura diminuirá a quantidade de umidade presente nos blocos, as temperaturas nas secadoras são em torno de 50 °C a 60 °C, tornando eles mais rígidos para continuar a produção , finalmente após a secagem o material fica em torno de 24 a