sistema toyota de produção

Maria Paula Silva

Pilares e Técnicas do Sistema Toyota de Produção

São Leopoldo, 2014
Autonomação ou Jidoka

A Autonomação teve início em 1896 quando o fundador do grupo Toyota, Toyoda, inventou o primeiro tear automotriz do Japão. E muito tempo depois em 1924 inventou um tear automático, nestes dois produtos qualquer detecção de falha ele parava de funcionar completamente.
Muito tempo depois, após a Toyota ter se tornado em uma grande empresa a Autonomação tornou-se um dos pilares do Sistema Toyota, pois com ele qualquer operador iria poder parar a máquina quando detectasse um erro.
Automação seria dar mais poder ao funcionário, assim, o operador poderia parar a máquina em caso de haver algum defeito e poderia evitar que peças com erros continuassem a seguir na produção.

Just in Time

Just in time consiste em produzir e entregar tudo no tempo exato, pois se chegar tarde há a paralisação do processo produtivo e se chegar muito cedo vai existir um acumulo de matéria sem utilidade nenhuma. E também que matérias primas só devem ser compradas a disposição de um processo.
A ideia inicial era produzir pequenas quantidades para corresponder à procura. O Just in Time visa sempre, identificar, localizar e eliminar as perdas, garantindo um fluxo continuo de produção, tendo como maior objetivo evitar a superprodução.
As principais vantagens do JIT são, custo, qualidade e flexibilidade.

TÉCNICAS

5S

5S, também conhecida como cinco sensos, cada um dos sensos refere-se a uma etapa do processo.
Referem-se a inicial das seguintes palavras, Seiton, Seiri, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. E os cinco sensos são:

-SEITON, senso de organização, tudo deve ser posto em seu devido lugar para facilitar a localização por qualquer um a qualquer momento.
-SEIRI, senso de utilização, separar o útil do inútil, colocar cada coisa em um lugar em que ela será útil.
-SEISO, senso de limpeza, localizar fontes de