SISTEMA - KANBAN

Sistema Kanban

Conceito
 O Kanban é a técnica utilizada para registrar ações. A palavra Kanban ou カンバン teve a sua origem no Japão. Seu significado literal remete à “cartão”.
 Desenvolvido por Taiichi Ohno, vice-presidente da Toyota na época, está associado a sistemas puxados e ao conceito de entrega just-intime de produtos.
 Controla o fluxo de peças para a gestão de estoque, utilizando simples cartões. Estes representam a necessidade do processo produtivo, como peças, itens, etc. E as sinalizações podem ser impressas, luzes coloridas ou locais demarcados. A utilização do Kanban possibilita a sintonia entre a gestão do estoque e a produção.

Divisão
O sistema Kanban pode ser subdividido em dois tipos:

→ Kanban de Produção
Geralmente é utilizado no começo do processo. Ele indica a quantidade de peças e componentes indispensáveis para montagem.
É uma forma de organizar a solicitação de peças para a linha de produção, facilitando e agilizando o processo.
Atualmente utiliza-se muito o Kanban eletrônico (e-Kanban) que elimina perdas de cartões e a falta de atualização dos quadros.

Aplicação em uma rede de fast food
Em uma produção de sanduíches em uma rede qualquer de fast food, por exemplo, o montador dos sanduíches fornece aos atendentes os sanduíches prontos na caixa. Cada sanduíche dentro das caixas é representada por um cartão da etapa, como na figura a seguir: Fonte: http://www.citisystems.com.br/kanban-conceito-sistema-o-que-e-on- line/

Deve-se servir 10 sanduíches, portanto será preciso 10 sanduíches

prontos na caixa. Caso estes sanduíches não sejam repostos no devido momento, o atendimento será afetado.
Na primeira etapa, o atendente recebe do montador 10 sanduíches prontos e preenche todos os 10 cartões no quadro Kanban seguindo a ordem do verde para o vermelho.

Ao começar a atender os pedidos, o atendente serve um sanduíche ao cliente e retira o primeiro cartão verde do quadro (Etapa 2).

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