Serigrafia

5. Fluxograma do produto
A primeira etapa consiste no pedido do cliente. O setor comercial recebe o pedido dos clientes que são, em sua maioria, agências de publicidade. O briefing é entregue ao setor de engenharia e design, que fica responsável por desenvolver ou melhorar layouts e finalizações das peças, dependendo do tipo de pedido. Então os suportes são cortados e têm seus devidos acabamentos específicos. Após a verificação da necessidade do uso de impressão serigráfica, começa o processo de pré-impressão.
No processo de pré-impressão, há a averiguação das necessidades técnicas do produto, como por exemplo o tipo de matriz a ser utilizada, a fim de determinar espaçamento e espessura das tramas, a necessidade de relevo e sua altura, as cores a serem utilizadas e o preparo da matriz.O preparo da matriz é em forma de gravação direta, que consiste na aplicação de uma emulsão fotossensível líquida sobre a tela. Após sua secagem, ela é fotografada com um fotolito. Na hora de sua revelação, será aplicado um jato de água, que dissolverá as áreas não expostas da matriz, formando assim os pontos de grafismo. Na área exposta, encontram-se os pontos de contra-grafismo. A partir do momento em que a matriz está pronta, realizam-se testes para verificar a eficiência e a qualidade da impressão.
O processo de impressão em si é simples. A matriz final é fixada sobre a mesa. O suporte fica entre a matriz e a mesa, de forma a ser pressionado sobre a mesa, para auxiliar na aderência. É aplicada a tinta sobre a tela e o processo de nivelamento é dado com um rodo nivelador, que tira o excesso e espalha a tinta nas áreas de grafismo. Após isso é realizada a desmontagem e o processo de impressão está finalizado. Terminadas todas as etapas de confecção da peça, elas são embaladas em plástico bolha e caixas de papelão e entregues aos clientes por meio de VUC’s ou caminhonetes.
Para a confecção deste produto, foi necessário que o acrílico fosse cortado na máquina de corte à laser.