reservatórios hidráulicos
Saiba qual sua importância no controle da temperatura e prevenção de problemas no sistema, aeração e partículas que podem comprometer outros componentes do sistema.
Os reservatórios hidráulicos consistem em recipiente (geralmente de aço), com uma base abaulada, um topo plano com uma placa de apoio, quatro pés, linhas de sucção, retorno e drenos, plugue do dreno, indicador de nível de óleo, tampa para respiradouro e enchimento, tampa para limpeza e placa defletora (Chicana).
Funcionamento:
Quando o fluido retorna ao reservatório, a placa defletora impede que este vá diretamente à linha de sucção. Isto cria uma zona de repouso onde as impurezas maiores sedimentam, o ar sobe à superfície do fluido e dá condições para que o calor, no fluido, seja dissipado para as paredes do reservatório. Todas as linhas de retorno devem estar localizadas abaixo do nível do fluido e no lado do defletor oposto à linha de sucção.
O Reservatório ou tanque é utilizado para o armazenamento do fluido de trabalho; contribui para a troca de calor e para a decantação das partículas contaminantes. Devido a essas tarefas o reservatório deverá ter a sua capacidade determinada conforme a necessidade, um indicativo é que normalmente o reservatório deve ter capacidade de modo igual ou superior a 3x o volume da vazão da bomba do sistema.
Tipos de reservatórios: Os reservatórios industriais têm uma variedade de estilos, dentre os quais estão os reservatórios em forma de L, os reservatórios suspensos e os reservatórios convencionais. Os reservatórios convencionais são os mais comumente usados dentre os reservatórios hidráulicos industriais. Os reservatórios em forma de L e os suspensos permitem à bomba uma altura manométrica positiva do fluido. Os modelos descritos entram na linha industrial, contudo existem também os reservatórios utilizados na linha de caminhões e outros tipos de