redes industriais

1.1 Histórico
Instrumentação é a ciência que aplica e desenvolve técnicas de medição, indicação, registro e controle de processos de fabricação, visando à otimização na eficiência desses processos.
O uso de instrumentos em processos industriais visa, alem da otimização na eficiência destes processos, a obtenção de um produto de melhor qualidade com menor custo, menor tempo e com qualidade reduzida de mão de obra.
A utilização de instrumentos nos permite:
a) Incrementar e controlar a qualidade do produto;
b) Aumentar a produção e o rendimento;
c) Obter e fornecer dados seguros da matéria prima e da quantidade produzida além de ter em mãos dados relativos à economia dos processos.
Como o aparecimento e o desenvolvimento da maquina a vapor no final do século passado, o homem viu-se obrigado a desenvolver técnicas de medição. Como isso surgiu os primeiros instrumentos para indicar a pressão de vapor nas caldeiras, conseguindo com isso diminuir o numero de acidentes que ocorriam devido a freqüentes explosões. No final dos anos trinta (aproximadamente 1938) começaram a surgir os primeiros instrumentos de controle hidráulico automático (fig 1).
Como o advento da eletrônica dos semicondutores, no inicio dos anos 50, surgiram os instrumentos eletrônicos analógicos, sendo então os instrumentos pneumáticos substituídos gradativamente pelos eletrônicos nos processos onde não existia o risco de explosão. As indústrias estão optando cada vez mais pela automação dos seus processos/plantas, adquirindo sistemas eletrônicos microprocessados, tais como: Transmissores inteligentes, Controladores Multi-Loop, Controladores Lógicos Programáveis (CLP), Sistema Fieldbus e os Softwares Supervisórios (fig 2).

Figura 2 - Exemplo de mesa de controle de sistema supervisório

Entretanto, já se fabricam instrumentos eletrônicos intrinsecamente seguros, cujo risco de explosões é bem menor. Isto nos faz crer que também nestas áreas de grandes riscos, os instrumentos