Projetos de produção

Índice
Sumário

1.0 - Introdução
Diante dos muitos métodos e processos de produção disponíveis, são muitos os profissionais da área que encontram dificuldades para discernir qual a melhor solução para cada necessidade de produção.
As máquinas-ferramenta clássicas realizam, com muita facilidade, movimentos retilíneos e de rotação. Combinações simples permitem obter formas helicoidais como roscas e perfis de dentes de engrenagens.
Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para a utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, soldar, utilizar a metalurgia em pó ou usinar o metal a fim de obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe um processo de fabricação. Como por exemplo: Formar a dimensão da peça; Material a ser empregado e suas propriedades; Quantidade de peças a serem produzidas; Tolerâncias e acabamento superficial requerido; Custo total do processamento.

2.0 - Processo de Torneamento
O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com máquinas ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta que deve ter uma dureza superior à do material a ser cortado. No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo permite o corte contínuo e regular do material.
Para executar o torneamento, são necessários três movimentos relativos entre a peça e a ferramenta. Eles são:
Movimento de corte: É o movimento principal que permite cortar o material. O movimento é rotativo e realizado pela peça.
Movimento de avanço: É o movimento que desloca a ferramenta ao longo da superfície da peça.
Movimento de penetração: É o movimento que determina a profundidade de corte ao empurrar a ferramenta em direção ao interior da peça e assim regular a profundidade do passe e a espessura do cavaco.

2.1 - Descrição
Em geral, os tornos