Processamento da cana e do açúcar

PROCESSAMENTO DA CANA DE AÇÚCAR

A cana de açúcar é a principal matéria-prima para a indústria sucroalcooleira brasileira. A agroindústria da cana envolve etapas, como: produção e abastecimento da indústria com matéria-prima; gerenciamento dos insumos, resíduos, subprodutos e da versatilidade da produção - de açúcar ou álcool; armazenamento e comercialização dos produtos finais. Estas etapas devem ser executadas com o emprego de técnicas eficientes de gerenciamento. A colheita, carregamento, transporte, pesagem, pagamento da cana pela qualidade, descarregamento e lavagem são operações determinantes para um bom desempenho industrial. Estas etapas devem ser realizadas em sincronia com as operações industriais para que não ocorra sobreabastecimento, o que demanda armazenamento, com conseqüente queda na qualidade ou falta de cana para a moagem, ocasionando atrasos na produção. A cana de açúcar oriunda do canavial é recebida na usina de tratamento onde deve ser tratada para o processamento. A cana chega em grandes caminhões, é pesada, lavada, picada, triturada, depois, por um eletroímã é retirado todo o metal que possa existir como impureza, todo o bagaço vai para a caldeira, e o caldo extraído por moagem e logo em seguida por difusão passa por um tratamento.O bagaço que sai da moenda com muito pouco açúcar é transportado para as caldeiras, onde é queimado para gerar vapor, que se destina a todas as necessidades que envolvam o acionamento das máquinas pesadas, geração de energia elétrica e o processo de fabricação de álcool. A sobra do bagaço é vendida para outras indústrias. O primeiro tratamento do caldo é a caleação ou calagem, onde é adicionado CaO para limpar e clarificar o caldo, logo depois é feito a sulfitação, que consiste em adicionar dióxido de enxofre para reduzir o pH, diminuir a viscosidade, preservar de alguns microorganismos e prevenir o amarelamento do açúcar. Mais tarde é feito o processo de fosfatação, que se adiciona ao caldo P2O5