POKA-YOKE Poka-Yoke é a palavra japonesa para prevenção de defeitos. Estes mecanismos são usados para prevenção das causas especiais que resultam em defeitos, ou para inspecionar com baixo custo cada item que é produzido para determinar se é aceitável ou defeituoso. Um mecanismo Poka-Yoke evita que um erro seja feito, ou faz com que o erro seja de fácil identificação. A possibilidade de encontrar erros com uma rápida inspeção é essencial, já que, nas palavras de Shingo, “As causas de defeitos estão nos erros dos operários, e defeitos são os resultados da negligência sobre estes erros. Portanto, os erros não se tornarão defeitos se forem descobertos e eliminados com antecipação”. Shingo também diz que “Defeitos surgem devido a que erros são cometidos; os dois têm uma relação de causa e efeito... No entanto, os erros não se tornarão defeitos se a ação e retroalimentação são realizadas no estágio de erro”. Um exemplo citado por Shingo no começo do desenvolvimento de Poka-Yoke mostra como encontrar defeitos com uma olhada ajuda a evitar defeitos. Suponha que um trabalhador deve montar um mecanismo com dois botões de pressão. Uma mola deve ser inserida abaixo de cada botão. Algumas vezes o trabalhador irá esquecer de colocar a mola sob o botão, e acontece o defeito. Um mecanismo poka-yoke simples para eliminar este problema foi desenvolvido. O trabalhador deve contar duas molas da embalagem e colocá-los em um pequeno recipiente. Depois da montagem ser feita, se ainda há uma mola no recipiente, quer dizer que ocorreu um erro. O trabalhador sabe que uma mola foi esquecida e pode corrigir a omissão imediatamente. O custo de inspeção (olhar para o recipiente) é mínimo, mas funciona eficientemente como forma de inspeção. O custo de retrabalho neste ponto também é mínimo, ainda que o resultado preferido ainda é encontrar o recipiente vazio no fim da montagem, para evitar o retrabalho mesmo que o custo seja baixo. Este exemplo também mostra como poka-yoke funciona bem quando a