Planejamento

PCM – Planejamento e Controle de Manutenção
Enquanto nos países do velho continente houve uma evolução gradativa da manutenção; à medida que se vivenciavam os momentos da história; no Brasil houve (década de 90) uma tentativa desesperada de se implantar nas empresas todos os programas de qualidade e aumento de produção em poucos anos, isto, causou em muitos a sensação de que tudo estava errado nos atuais processos.
A evolução da manutenção na Europa aconteceu da seguinte forma:
Até 1914 - manutenção era uma atividade secundária e executada pelo efetivo da operação;
De 1914 a 1930 – equipe destinada exclusivamente para reparos mínimos
(corretiva) para cumprir programas de produção em série introduzida por Ford;
De 1930 a 1950 – além dos reparos eram feitas prevenções de avarias, agora a equipe de manutenção tinha tanto valor quanto a de produção. As manutenções ocorriam em função de um determinado tempo, o que ficou conhecida como manutenção preventiva periódica ou preventiva sistemática.
Em 1950 – surge a EDM (Engenharia de Manutenção) para dar mais agilidade aos processos de diagnóstico das falhas e para controlar e planejar as manutenções preventivas.
Este processo ficou conhecido como Manutenção Produtiva.
Em 1960 – surgiu o que ficou conhecida como Manutenção Seletiva, a precursora da
Preditiva ou baseada em condições. Em meados de 60; com a difusão do TQC (Total Quality
Control ou Controle de Qualidade Total); acontece a quebra de um paradigma onde a manutenção era considerada secundária ou de menor importância, pois, a liderança deste grupo de melhoria de qualidade e produtividade caberia ao gerente de manutenção. Com o advento de computadores de maior tecnologia houve o desmembramento da EDM com o
PCM onde coube ao PCM apenas o controle, planejamento e implantação dos sistemas de manutenção. 17
Em 1970 – houve uma necessidade de juntar a parte de custos à gestão da manutenção, necessidade levantada pelos ingleses, surgindo a