MTR -SGQ
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PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DAS EXTRUSORAS
E COEXTRUSORA
MTR-015
Revisão 08
Data: 30.06.14
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0.0 - FLUXOGRAMA
1.0 - OBJETIVO
O objetivo deste método de trabalho é de instruir e padronizar os colaboradores na preparação e operação das Extrusoras.
2.0 - SIGLAS
OP
Ordem de Produção
BP
Boletim de Produção
PA
Produto Acabado
PCP
Planejamento, Controle de Produção.
RM
Requisição de Materiais.
3.0 - PROCEDIMENTO
3.1 - Preparação
No inicio da preparação da máquina, o Extrusor realiza a limpeza geral, depois de feita a limpeza, inicia o acerto (set-up), é realizado pelo Extrusor e/ou Líder que deve seguir a rotina:
a) Ler atentamente a OP;
b) Providenciar os tubetes na largura especificada na OP;
c) Solicitar ao Operador de empilhadeira que coloque próximo da máquina a matéria prima necessária para produzir o item solicitado na OP. O Empilhaderista preenche os campos da RM (quantidades código do material entregue) e devolve formulário ao Almoxarifado para este dar baixa no estoque.
d) O Extrusor do setor confere o material antes do Ajudante de Produção abastecer o reservatório
(caixa), preenchendo cópia da RM, campos “Número do Lote” e devolve ao PCP.
e) * Preparar a matéria-prima colocando as resinas nos recipientes;
f) Se a extrusora estiver parada: verificar a água de refrigeração do pé da rosca e liga-la, ligar a chave geral (painel principal) e ajustar as temperaturas conforme a tabela de temperatura e quando estas atingirem a temperatura programada passar o filme de espera pelos rolos de passagem e rolos puxadores da extrusora;
g) Quando a máquina estiver parada e as temperaturas atingirem o programado trocar as telas;
h) Se a máquina tiver gravímetro (DIGIGRAV/DOTECO), selecionar as páginas desejadas programando a largura e espessura, a densidade do material extrusado, o kg/h da máquina, conforme a OP;
i) Ligar o sistema de mistura DIGIMIX (se houver) e programar as porcentagens de cada material