MOVIMENTOS DE MAQUINA FERR

MOVIMENTOS DE UMA MÁQUINAFERRAMENTA
•MOVIMENTOS DE UMA MÁQUINA-FERRAMENTA
Conforme o processo de usinagem, a ferramenta e a peça devem movimentar-se de uma forma certa forma, uma em relação à outra gerando a usinagem ou corte do material em questão. •Todos os movimentos, direções de movimentos e velocidades são definidas relativamente à peça. Assim temos:

Movimento principal de corte:
•Corresponde ao movimento principal produzido manualmente ou produzido pela máquinaferramenta, com o objetivo de provocar um deslocamento relativo entre a ferramenta e a peça, forçando o material da peça sobre a face da ferramenta.
•Em um torno, este movimento é produzido pela rotação da peça: em furadeiras e fresadoras, é produzido pela
•rotação da ferramenta;

Movimento de avanço:
•É o movimento produzido manualmente ou pela máquina-ferramenta, com o objetivo de provocar um deslocamento relativo adicional entre a peça e a ferramenta.
•No torneamento, o movimento de avanço pode se dar em direção longitudinal (paralelo ao eixo da peça)

Movimento de profundidade de corte:
•Corresponde ao movimento da ferramenta ou da peça, em que se define a quantidade de material a ser retirada. Por exemplo, em tornos à profundidade de corte se dá no sentido transversal ao eixo de rotação da peça.

GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE
•Um dos fatores mais importantes no rendimento e trabalho das máquinas operatrizes
(menores forças de corte) está no formato da ponta da ferramenta que deve variar conforme a natureza do trabalho e do próprio material a ser usinado. Quanto aos ângulos das ferramentas, podemos distinguir: •Ângulos da Ferramenta: São aqueles obtidos pela medição direta na ferramenta, através de instrumentos de medição. São Invariáveis com a mudança de posição da ferramenta e independem das condições de usinagem.
•Ângulos efetivos ou de trabalho: Referem-se à ferramenta em operação ou em trabalho.
Enquanto os ângulos da ferramenta interessam à execução e manutenção da mesma, os