Moagem
Variáveis e Otimização Energética do Processo
Manuel Joaquim P.M. Ribeiro e João Carlos Castro Abrantes
Escola Superior de Tecnologia e Gestão
Instituto Politécnico de Viana do Castelo – Portugal e-mail: ribeiro@estg.ipvc.pt
Resumo: A moagem descontínua em moinhos de bolas é um processo de redução granulométrica freqüente na preparação de pastas cerâmicas (porcelana, faiança, grês e terracota) e de vidrados. Habitualmente a sua utilização limita-se à moagem das matérias-primas vulgarmente designadas por não plásticas (ou duras), nomeadamente: areias, calcitas, dolomitas, feldspatos e fritas. Neste trabalho apresenta-se uma série de resultados experimentais que procuram clarificar a influência da natureza da matéria-prima, da densidade da suspensão e da taxa de ocupação do moinho, na operação de moagem. Por último, efetuou-se ainda uma análise dos consumos energéticos envolvidos.
Palavras-chaves: moagem, moinho de bolas, otimimização de processo
Introdução
O objetivo de qualquer processo de moagem é a diminuição do tamanho das partículas de um material sólido, tendo em vista o aumento da superfície específica para melhorar a velocidade de reação de determinada matériaprima (por exemplo durante a queima), misturar de um modo mais uniforme vários materiais (durante o processo de preparação de uma pasta) e permitir a obtenção de um pó com as características ideais de utilização (por exemplo nos corantes).
Sabe-se também que o tamanho das partículas exerce uma influência determinante nas propriedades e comportamento dos materiais ao longo processo de fabrico, como por exemplo: no comportamento reológico, na conformação, na queima e nas características finais do produto1.
De um modo geral, o rendimento da moagem é influenciado pelas características da própria matéria-prima, nomeadamente: • dimensão e forma inicial das partículas,
• dureza do material (resistência à compressão, ao choque e à