metalurgia

Exploraçao, extração tântalo

A extração e refino do tântalo, incluindo a separa ção do nióbio e outros minérios contidos, geralmente é realizada por meio do tratamento dos m inérios com uma mistura de ácidos sulfúricos e hidrofluórico em temperaturas elevadas. Isso faz co m que o tântalo e o nióbio, alem de outras impurezas presentes no minério se dissolvam. Elemen tos como silício, ferro, manganês, titânio, zircônio, urânio, tório, terras raras etc estão ger almente presentes. A filtração dos dejetos e poster ior processamento através de solventes como o metil iso butil cetona ou o liquido de troca iônica usado com querosene, produz soluções altamente purificada s de tântalo e nióbio. Geralmente, soluções de tântalo são convertidas em fluoreto de tântalo e de potássio (K2TaF7) ou oxido de tântalo (Ta2O5).
Os principais produtos químicos industrializados pa ra o tântalo, em especial para o K2TaF7 e
Ta2O5, são o carboneto de tântalo (TAC), cloreto de tântalo (Tacl5) e tantalato de lítio (liTaO3)”.
(PONTES).
“O metal em pó de tântalo é geralmente produzido pe la redução de sódio do fluoreto de tântalo e de potássio em um sistema de sal fundido em alta temperatura. O metal também pode ser produzido pelo carbono ou redução do oxido de alumí nio ou o hidrogênio ou a redução dos metais alcalinos terrosos do cloreto de tântalo. Grau de c ondensador em pó é também produzido pela redução do sódio do fluoreto de tântalo e de potáss io. A escolha do processo é baseada na transformação do tântalo em lingotes, chapas, lamin ados, tubos, fios e outros produtos fabricados”.
Na seqüência, a Figura 7 apresenta o fluxograma ori ginal das operações minero-industriais do Projeto Rocha Sã, na Mina do Pitinga, desde a ex tração até a metalurgia. Trata-se de referência ao processo inicialmente concebido, visto que o flu xo produtivo do projeto vem sendo submetido a revisão recente, tendo sido eliminada a etapa de pr