Melhoria de Processos
1 MELHORIA CONTÍNUA
A melhoria contínua vem do sistema japonês, Kaizen, traduzindo para o português significa
KAI - mudança e ZEN - bom, ou seja, a mudança para melhor. Segundo Massaki Imai idealizador do Kaizen “O mesmo significa melhoramento contínuo em toda a organização.”
As organizações buscando melhorar cada vez mais seus trabalhos adotam o princípio da melhoria continua no seu dia-a-dia. Utilizam este processo para incentivar a participação de todos os colaboradores no crescimento da empresa e também pessoalmente.
Toda melhoria implantada na organização que resulte em facilitar o trabalho do colaborador traz consigo redução de tempo, redução de custos para a empresa e também entrega de produto com qualidade ao cliente final. Deve ser registrada e divulgada para que todos os envolvidos no trabalho tenham conhecimento das alterações e assim motivando e incentivando outros colaboradores a participar do processo de melhoria.
“Os custos da “não qualidade” (Cost of Quality) são a fundamentação econômica dos programas de Melhoria da Qualidade, segundo os expressados por Armand Feigenbaum, um dos mais proeminentes autores sobre o tema.
Estes custos, normalmente ocultos, podem chegar entre 20% e 30% dos níveis de faturamento da empresa.A redução dos custos de falhas (erros, enganos e omissões) apresenta normalmente a maior oportunidade de obter benefícios rápidos dos resultados da empresa. Recente estudo realizado no
Brasil com empresas de médio e grande portes indicou que empresas que investem em Melhoria Contínua têm um aumento de produtividade que superam em cerca de 3 pontos as empresas que não investem em melhorias.”(SILVA, 2009).
2 FERRAMENTAS DE MELHORIA CONTÍNUA
2.1 CEP – CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO
O Controle Estatístico de Processos (CEP) é uma técnica para controlar ou comandar um processo de fabricação, baseado em métodos estatísticos. O método de gráfico de controle foi desenvolvido por