Manutenção
Segundo Kardec e Nascif (2005, p.41), “a manutenção preditiva é a atuação realizada com base em modificações de parâmetro de condição ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemática”.
A manutenção preditiva também é conhecida por manutenção sob condição ou manutenção com base no estado do equipamento. Consiste no controle do equipamento em serviço, através de medições com instrumentos específicos, a fim de detetar irregularidades nas condições normais de operação que demandem tarefas de manutenção. É possível descrever como objetivos da manutenção preditiva uma operação confiável, a redução dos danos provocados por falhas e a minimização dos custos de manutenção. Além desses, objetiva-se (MARÇAL, 2000; VIANA, 2002):
A determinação do momento em que deve ser efetuado um trabalho de manutenção em alguma peça específica de uma máquina em operação;
- A eliminação da desmontagem para inspeção de rotina;
- O aumento do período de disponibilidade da máquina;
- A redução das intervenções de emergência e não planejadas;
- A prevenção do crescimento de danos na máquina e ao sistema
-O aproveitamento dos componentes durante toda a sua vida útil;
- O aumento da confiabilidade da máquina dentro do processo;
- A programação antecipada de paralisação dos equipamentos.
Diante dos demais tipos de manutenção (a corretiva e a preventiva), a manutenção preditiva apresenta a vantagem de monitorar a condição do equipamento no momento da sua operação, e assim prolongar ao máximo a vida útil do componente avaliado. Isso não significa que a modalidade preditiva seja melhor do que as demais e elimine a necessidade da aplicação de cada uma. Para Marçal (2000, p.6) existem razões técnicas e económicas suficientes que justificam a adoção de uma dessas três modalidades para cada máquina ou sinalizam para uma mescla das mesmas.
Furmann (2002, p. 67) afirma que para priorizar os equipamentos de uma planta industrial deve-se:
“Atribuir qual é a