manutenção
Introdução..................................................................................................3
Desenvolvimento.........................................................................................4
Conclusão ...................................................................................................22
1. Introdução
Trabalho de pesquisa de Planejamento e controle da manutenção estabelece as diretrizes para a definição da estratégia de manutenção mais adequada a cada equipamento, das instalações industriais. Esta sistemática determina que cada equipamento deve ser analisado quanto à sua importância para o processo produtivo, bem como quanto à conseqüência das suas falhas, de tal forma que o tratamento a cada caso seja diferenciado.
2. Desenvolvimento
DEFINIÇÕES DE MANUTENÇÃO
MANUTENÇÃO: Todas as ações necessárias para que um item seja conservado ou restaurado de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
DEFEITO: Ocorrências em itens que não impedem seu funcionamento, todavia podem, a curto ou longo prazo, acarretar a sua indisponibilidade
FALHA: Ocorrências nos itens que impedem seu funcionamento;
PRIORIDADE: O Intervalo de tempo que deve decorrer entre a constatação da necessidade de uma intervenção de manutenção e o início dessa atividade;
MANUTENÇÃO PREVENTIVA-TEMPO: Serviços preventivos, preestabelecidos através de programação (Ex: preventiva sistemática, lubrificação, inspeção de rotina etc.) definidas, por unidades calendário (dias, meses e semanas) ou por unidade não calendário (horas de funcionamento, kilometros rodado. volume produto entregue etc.)
MANUTENÇÃO PREVENTIVA-ESTADO: Serviços preventivos executados em função da condição operativa do equipamento (reparo de defeitos, preditiva,