Manutenção preditiva

CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – 7ª SÉRIE- DIURNO

Engenharia de Confiabilidade
Manutenção Preditiva

ALUNO:

CAMPINAS, 04 DE Abril DE 2013.

Indice

1. Definição: Oque é? Pagina 03
2. Aplicação: Onde Utilizar? Pagina 03
3. Objetivo: Por que Utilizar? Pagina 04
4. Vantagens Ganho Aplicação? Pagina 05
5. Equipamentos Utilizados para
Avaliação e Diagnostico. Pagina 06

6. Bibiografias Pagina 07

1. Definição: O que é?
É o acompanhamento periódico dos equipamentos, baseado na análise de dados coletados através de monitoração ou inspeções em campo, uma filosofia ou atitude que usa a condição operacional real do equipamento e sistemas da planta industrial para otimizar a operação total.
A manutenção preditiva, tem sido reconhecida como uma técnica eficaz de gerenciamento de manutenção. Outras terminologias tem surgido como ferramentas de gerência de manutenção, estes novos termos - RCM, manutenção centrada na confiabilidade; TPM, manutenção produtiva total; e JIT, manutenção "Just-in-Time" - são apresentadas como substitutas à manutenção preditiva e a solução definitiva aos seus altos custos de manutenção.
As técnicas de monitoramento na preditiva são baseadas em condições, incluem: análise de vibração, ultrassom, ferrografia, tribologia, monitoração de processo, inspeção visual, e outras técnicas de análise não-destrutivas.
2. Aplicação:
Onde A manutenção preditiva pode ser usada em varios equipamentos dentro de uma indústria, por exemplo:

• Motor Elétrico;
• Bombas (Centrifugas e hidráulica, etc.)
• Redutores, Multiplicadores ( Caixa de engrenagens)
• Rolos cilíndricos, prensas de rolos.
• Ventiladores, exaustores.
• Compressores de ar rotativos
• Mancais ( rolamentos e deslizadores)
• Etc.
Como para todo