Logistica-industria
1).
Número Tarefa
1 Estoque do jeans
2 Corte das peças
3 Deslocamento até a unidade fabril
4 Carimbar as peças cortadas
5 Costurar pala
6 Unir trazeiro da calça
7 Passar bolso
8 Costurar bolso
9 Preparar zíper
10 Costurar zíper na frente direita
11 Costurar “J”
12 Unir dianteira (gancho)
13 Overlocar espelho do bolso dianteira
14 Pregar espelho no bolso
15 Fechar bolso frontal
16 Unir trazeiro com dianteira
17 Costurar cós
18 Finalizar cós
19 Costurar etiqueta
20 Preparar passante
21 Costurar passante
22 Costurar barra
23 Travetar (vista, bolso traseiro, quadril)
24 Casear ponta do cós
25 Mandar para lavanderia
26 Lavar
27 Voltar até a indústria
28 Colocar botão
29 Inspeção
30 Embalar
31 Transportar para filiais
Fonte: Indústria de calça jeans (2010)
Tabela 1 – Processo produtivo detalhado da calça jeans
Posteriormente fez-se o levantamento dimensional do setor produtivo da empresa. Foi gerado um mapa com o posicionamento das máquinas no estado inicial do projeto. O layout da indústria encontrava-se em total desorganização, assim como mostra a figura 2.
Standard e Davis (1999) fazem algumas recomendações importantes sobre as células de produção, que também podem ser consideradas para as mini fábricas:
a) Considerar aspectos ergonômicos no momento do projeto;
b) Trabalhadores se movimentam entre as estações de trabalho;
c) Usar sistemas de fixar e prender ao invés de sistemas de ajustamento;
d) Fazer trabalho manual em paralelo com o trabalho das máquinas;
e) Nunca passar um defeito.
À encarregada da produção respondeu o questionário referente ao citado por Standard e Davis
(1999). Nesta entrevista descobriu-se que não há a possibilidade de superprodução, pois as peças são confeccionadas por demanda. Quanto aos aspectos ergonômicos, foi