LAYOUT

CENTRO UNIVERSITÁRIO METODISTA IZABELA HENDRIX

Trabalho de Layout
(Arranjo Físico)

Renata de Oliveira Xavier
Renata Rosa de Castro
Eng. de Produção – 6º período/ noturno
Professor: Charles Galvani
Disciplina: Planejamento Tático de Produção

Belo Horizonte
Outubro / 2013
1 – INTRODUÇÃO

Após determinar o melhor local para instalação da base de operações de uma empresa, a partir da qual serão fabricados produtos ou prestados serviços, a próxima etapa é definir o arranjo mais adequado de homens, equipamentos e materiais sobre a área física escolhida, dispondo esses elementos de forma a minimizar os transportes, eliminar os pontos críticos da produção e suprimir as demoras desnecessárias entre as atividades. Entra-se assim, na fase de elaboração do layout ou arranjo físico das instalações da empresa. Definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção.
Depois que o tipo de processo for selecionado, conforme figura 1, o tipo básico de arranjo físico deverá ser definido. Não é somente uma disposição racional das máquinas, mas também o estudo das condições humanas de trabalho iluminação, ventilação, etc., de corredores eficientes, de como evitar controles desnecessários, armários e bancadas ao lado das máquinas e meio de transporte vai ser utilizado para movimentação da peça.

Figura 1 – Decisão de arranjo físico – fonte: Slack, N.; Chambers, S.; Harland, C.; Harrinson, A.; Johnston, R.Administração da produção. 2ª Ed. Atlas S.A., São Paulo.

Se o arranjo físico estiver errado, pode levar a padrões de fluxo longos ou confusos, estoque de materiais, filas de clientes formando-se ao longo da operação, inconveniência para os clientes, tempos de processamento longos, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis e altos custos. (SLACK, 2002, p.201).

2 – PRINCIPAIS TIPOS DE LAYOUT

A maioria dos