Kaizen e um estudo de sua aplicação em processos administrativos
1. Introdução
Com o avanço da globalização, o intercâmbio em massa de produtos oriundos de diversos países cresceu. No Brasil, desde 1996, as importações cresceram mais de 300%. As barreiras existentes, físicas ou políticas, foram reduzidas, e com isso, a competitividade entre as empresas cresceu. Esse cenário de competitividade fez com que as empresas, buscando aumentar suas participações de mercado, investissem em mudanças e melhorias no seu processo produtivo, reduzindo seus custos.
Na busca dessa redução de custo e aumento da competividade, as empresas japonesas, após a segunda guerra mundial, desenvolveram um conjunto de ideias, conhecido hoje como Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing). Tal filosofia utiliza muitas ferramentas, dentre elas Kaizen, kanban (sistema puxado) e Poka-Yoke(dispositivo à prova de falhas). A Manufatura Enxuta visa identificar e eliminar sistematicamente os desperdícios da cadeia produtiva, com baixos investimentos. Sendo que desperdícios são atividades que absorvem energia e não agregam valor ao produto.Por essa razão, a Manufatura Enxuta é uma estratégia que vem sendo implementada largamente nas empresas.
Nesse trabalho será feita uma breve discussão sobre a teoria e a implantação da manufatura enxuta, conhecida como Kaizen.
2. Fundamentos Teóricos
2.1. História
O conceito de Manufatura Enxuta surgiu na Toyota pós-guerra (por isso, é conhecido também como Sistema Toyota de Produção), naquela época a indústria japonesa estava muito enfraquecida, tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos (matéria-prima, maquinário e tecnologia), o que a impedia de adotar o modelo da produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no início do século XX.
A criação do Sistema Toyota de Produção se deve, principalmente, a TaiichiOhno, que junto de alguns engenheiros, em 1947, recebeu a meta do fundador da Toyota, SakichiToyoda, de