Kaizen na prática

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KAIZEN NA PRÁTICA

A chave do sucesso competitivo das empresas japonesas é a busca contínua de melhorias em produtividade – O KAIZEN, os conceitos são aplicados na fabricação repetitiva, na produção por encomenda, na indústria de processos e praticamente em qualquer empresa de manufatura.

A simplicidade das técnicas de administração japonesa e os baixos investimentos na sua implantação tornam-nas viáveis e recomendáveis às empresas brasileiras.

Nos 40 anos após a II Guerra Mundial o Japão atingiu a condição de potência econômica mundial, passando por 5 fases de adaptação para se tornar um concorrente em várias áreas de produção.

Fase I = Absorção em larga escala de tecnologia importada dos Estados Unidos e da Europa;

Fase II = Alto impulso de produtividade no setor industrial;

Fase III = Implantação de um programa de melhoria no país inteiro , inspirado pelas idéias do Dr. Deming e Dr. Juran, dos Estados Unidos;

Fase IV = Enorme grau de flexibilidade na produção - Processo flexível e Produção enxuta;

Fase V = Mercado Internacional – Multinacionalidade.

KAIZEN NA PRODUÇÃO

A expressão Kaizen significa literalmente, MUDE (KAI) para tornar-se BOM (ZEN). A metodologia Kaizen foi desenvolvida e aplicada pelo engenheiro Taichi Ohno e ficou mundialmente conhecida e respeitada devido a sua intensa aplicação pelo Sistema Toyota de Produção, que baseava-se em esforços contínuos para melhoria do sistema.

O método de Kaisen de melhorias incrementais contínuas é um conceito originalmente japonês da gerência para a mudança (incremental) gradual, contínua (melhoria).

Kaisen é realmente uma maneira da filosofia da vida. Supõe que cada aspecto de nossa vida merece ser melhorado constantemente.

Kaizen significa melhoramento. Mais ainda, Kaizen significa contínuo melhoramento, envolvendo todos, inclusive gerentes e operários. A filosofia do Kaizen afirma que o nosso modo de vida - seja no trabalho, na sociedade ou em casa - merece ser